Машина за регенеративно гранулиране на полиестерни влакна

Общ преглед на продукта

Машина за регенеративно гранулиране на полиестерни влакна е специализирано оборудване за регенерация и гранулиране, предназначено за отпадъчни къдрави нишки и отпадъци от текстилни прежди. Това е персонализиран продукт без фиксирана цена, който се изработва според нуждите на клиента по отношение на производствения обем. Устройството целенасочено решава типичните индустриални проблеми като заплитане и образуване на мостове при подаването на пухкави влакна, позволявайки ефективно оползотворяване на текстилни отпадъци и помагайки на съответните предприятия да намалят разходите за управление на отпадъците, както и да сведат до минимум необходимостта от закупуване на суровини от нови химически влакна. Съчетава екологични ползи с икономическа стойност. Стандартният капацитет на устройството варира от 200 до 1500 кг/ч и може да работи с различни видове отпадъчни къдрави нишки и прежди — полиестер, полиамид, найлон и др., както и с отпадъци от влакна и прежди с различна дължина, задоволявайки нуждите от рециклиране на текстилни отпадъци с различна форма.

Технически принцип

Устройството използва комбинирана технология: предварително нарязване, предварително пресоване и екструзия с единичен шнек, осигуряваща цялостен процес на преработка от текстилни отпадъци до регенеративни гранули. Първо, дългите влакнести отпадъци се режат на къси участъци от шнека, което решава проблема със заплитане при подаването на дълги влакна; след това предварителното пресоване уплътнява пухкавите къси участъци, предотвратявайки образуването на мостове по време на подаването и гарантирайки стабилно подаване на материала в цилиндъра. В цилиндъра е монтиран шнек с мощна срязваща функция, който ефективно разбива влакнестите снопове, допълнен от сегментирана система за отопление, осигуряваща пълно разтопяване и пластична обработка на материала, гарантирайки равномерно разтопяване и достатъчна пластична обработка на влакната. След това вакуумната система за отстраняване на газовете се активира, за да премахне маслата, водата и летливите вещества, натрупани по повърхността на влакната, предотвратявайки образуване на мехурчета или прекъсване на гранулите по време на процеса. Накрая, многостепенната филтрация отстранява примесите от материала, след което гранулите се изваждат чрез водно охлаждане и рязане, получавайки готови регенеративни гранули с ниско съдържание на примеси и със зададени норми за влага.

Параметри на производителност

1. Стандартен капацитет: 200–1500 кг/ч
2. Подходящи материали: полиестер, полиамид, найлон и други видове отпадъчни къдрави нишки и прежди, както и отпадъци от влакна и прежди с различна дължина
3. Мощност на основния агрегат: 22–315 кВт
4. Съдържание на примеси в готовите гранули: ≤1%
5. Съдържание на влага в готовите гранули: ≤0,3%
6. Търговска марка/бренд: PURUI
7. Производствена страна: NANTONG
8. Материал на шнека и цилиндъра: 38CrMoAlA, двойнометален материал, азотиран
9. Начин на отопление: електрическо отопление, електромагнитно отопление
10. Материал на нагревателите: алуминий, мед, слюда, керамични нагреватели
11. Марка на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни брандове
12. Начин на рязане на гранулите: рязане по повърхността на матрицата, рязане на ленти
13. Марка на лагерите: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни брандове
14. Марка на преобразувателя: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Срок за доставка: 70–80 работни дни
16. Гаранционен срок: 13 месеца от датата на издадената товарителница

Основни предимства

1. Адаптивност към различни форми на материала: устройството може да работи с къдрави нишки, прежди и други видове текстилни отпадъци, покривайки полиестерни отпадъчни нишки, полиамидни прежди, найлонови отпадъчни нишки, текстилни отпадъчни прежди, отпадъци от шевни конци, дълги химически нишки и отпадъци от индустриални влакна, с широк обхват на приложение.
2. Ефективно отстраняване на примеси чрез вакуум: оборудвано с професионална вакуумна система за отстраняване на примеси, което ефективно премахва маслата, водата и летливите вещества по повърхността на влакната, гарантирайки, че готовите гранули са без мехурчета и с високо качество.
3. Пълно разтопяване и пластична обработка: мощният шнек в комбинация със сегментирана система за отопление ефективно разбива влакнестите снопове, осигурявайки равномерно разтопяване и достатъчна пластична обработка на материала, което гарантира стабилност и еднородност на готовите гранули.
4. Компактна конструкция и лесна експлоатация: устройството е компактно, оперативната процедура е проста, а ежедневната поддръжка е удобна, което намалява разходите за поддръжка и трудността при работа с оборудването.
5. Гъвкава интеграция с производствени линии: може директно да се свърже с производствени линии за отпадъци в текстилните заводи, осигурявайки незабавно рециклиране на отпадъците, повишавайки ефективността на оползотворяването на ресурсите и намалявайки разходите за складиране и транспортиране на отпадъци.

Основна стойност на продукта

1. Максимизиране на степента на оползотворяване на ресурсите: достига 100% оползотворяване на текстилни отпадъци, превръщайки отпадъците, които преди се изхвърляха срещу заплащане, в химически влакна, които могат да се използват отново, осигурявайки циклично използване на ресурсите.
2. Значително намаляване на разходите: разходите за управление на отпадъците се снижават с 90%, а годишното закупуване на суровини от нови химически влакна се намалява с над 1200 тона, което значително понижава разходите за закупуване на суровини и за управление на отпадъците, увеличавайки печалбата на предприятието.
3. Ефективно и стабилно производство: поддържа 24-часово непрекъснато производство, с дневен капацитет до 36 тона регенеративни гранули, задоволявайки нуждите от масово рециклиране на отпадъци и повишавайки производствения капацитет на предприятието за регенеративни суровини.
4. Персонализирана адаптация: изработва се според нуждите на клиента по отношение на производствения обем, позволявайки гъвкаво съответствие с производствените нужди на предприятията от различни размери, гарантирайки точното съответствие между капацитета на оборудването и количеството отпадъци, което предприятието трябва да обработи.

Целева аудитория

Целевата аудитория на това оборудване включва текстилни заводи, заводи за химически влакна, фабрики за производство на прежди, компании за рециклиране на текстилни отпадъци и предприятия за регенерация на химически влакна. За текстилните заводи, заводите за химически влакна и фабриките за прежди това устройство позволява самостоятелно обработване на отпадъците, образувани по време на производствения процес, осигурявайки вътрешно рециклиране на отпадъците; за компаниите за рециклиране на текстилни отпадъци и предприятията за регенерация на химически влакна устройството позволява преработка на различни видове текстилни отпадъци във висококачествени регенеративни гранули, разширявайки каналите за печалба.

Сценарии на приложение

Машина за регенеративно гранулиране на полиестерни влакна се използва главно в сценариите за рециклиране и гранулиране на различни видове текстилни отпадъци, включително полиестерни отпадъчни нишки, полиамидни прежди, найлонови отпадъчни нишки, текстилни отпадъчни прежди, отпадъци от шевни конци, дълги химически нишки и отпадъци от индустриални влакна. Може да се използва както вътрешно в текстилни и химически заводи, като се интегрира в производствените линии за незабавно рециклиране на отпадъците, така и в специализирани компании за рециклиране и преработка на отпадъци, където служи като ключово оборудване за обработване на различни видове текстилни отпадъци, получени отвън, произвеждайки висококачествени регенеративни гранули от химически влакна, които се доставят до последващи индустрии — производители на химически влакна, предприятия за преработка на пластмаси и др.

Решаване на индустриални проблеми

1. Решаване на проблема с подаването: Предвид особеностите на къдравите нишки — пухкави, дълги и тънки, които лесно се заплитат и образуват мостове при подаването — устройството е оборудвано с предварително нарязване и предварително пресоване, което първо реже дългите влакна на къси участъци, след което ги уплътнява и ги подава в цилиндъра, осигурявайки гладко и стабилно подаване и предотвратявайки производствени прекъсвания, причинени от проблеми с подаването.
2. Решаване на проблема с дефектите в готовите гранули: Предвид проблема с маслата и водата по повърхността на влакната, които водят до образуване на мехурчета и прекъсване на гранулите, вакуумната система за отстраняване на газове ефективно премахва маслата, водата и летливите вещества, допълнена от пълно разтопяване и пластична обработка, както и от многостепенна филтрация, гарантирайки, че готовите гранули са без мехурчета, с ниско съдържание на примеси и със зададени норми за влага, повишавайки качеството на гранулите.
3. Решаване на проблема с управлението на отпадъците: Предвид високите разходи за управление на текстилни отпадъци и ниската степен на оползотворяване на ресурсите, устройството превръща отпадъците в регенеративни гранули, които могат да се използват отново, осигурявайки 100% оползотворяване на ресурсите, значително намалявайки разходите за управление на отпадъците, както и съкращавайки необходимостта от закупуване на суровини от нови химически влакна, създавайки двойна икономическа стойност за предприятието.

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Фиксирана ли е цената на тази машина за регенеративно гранулиране на полиестерни влакна?
A: Това е персонализиран продукт без фиксирана цена, който се изработва според нуждите на клиента по отношение на производствения обем. Конкретната цена се определя в зависимост от производствения капацитет на клиента, изискванията за конфигурация и други фактори.
Q2: Какви видове текстилни отпадъци може да обработва това устройство?
A: Устройството може да работи с полиестерни отпадъчни нишки, полиамидни прежди, найлонови отпадъчни нишки, текстилни отпадъчни прежди, отпадъци от шевни конци, дълги химически нишки и отпадъци от индустриални влакна, както и с отпадъци от влакна и прежди с различна дължина, включително полиестерни отпадъчни нишки, полиамидни прежди, найлонови отпадъчни нишки, текстилни отпадъчни прежди, отпадъци от шевни конци, дълги химически нишки и отпадъци от индустриални влакна.
Q3: Гарантирано ли е качеството на готовите гранули от това устройство?
A: Устройството премахва маслата и водата чрез вакуумна система за отстраняване на газове, отстранява примесите чрез многостепенна филтрация и осигурява пълно разтопяване и пластична обработка, гарантирайки, че готовите гранули са със съдържание на примеси ≤1%, със съдържание на влага ≤0,3%, без мехурчета и със стабилно качество.
Q4: Какъв е срокът за доставка на това устройство?
A: Срокът за доставка е 70–80 работни дни, като конкретното време може леко да се коригира в зависимост от сложността на персонализираната конфигурация.
Q5: Какъв е гаранционният срок на това устройство?
A: Гаранционният срок е 13 месеца от датата на издадената товарителница, като през този период предоставяме на клиентите безплатна поддръжка и техническа помощ.