Пластмасово оборудване за обезводняване

Общ преглед на продукта

Пластмасовото оборудване за обезводняване е винтово-екструзионно устройство за изцеждане на пластмаса, предназначено специално за обработка на мокри пластмасови материали след почистване. Чрез чисто физическо екструзионно действие се отстранява свободната влага в материалите, като се понижава съдържанието на вода до под 5%. Това позволява ефективно свързване между линията за почистване на пластмаси и последващата процедура по гранулиране, осигурявайки стабилна предварителна обезводняваща подготовка за преработката на рециклирана пластмаса. Като персонализиран продукт, този апарат няма фиксирана цена и се изработва според конкретните нужди на клиента по отношение на производствената мощност, като се адаптира към различни мащаби на процесите по рециклиране на пластмаси.

Технически принцип

Този уред работи на принципа на винтовото екструзионно обезводняване. Мокрите пластмасови материали след почистване се подават в камерата на екструдера чрез специализирана транспортна система. Под постоянното напъхване и притискане на винтовите лопатки с променящ се диаметър, обемът на материалите непрекъснато се компресира, а свободната влага в тях се изтласква през неръждаемите сита по стените на камерата и се отвежда навън. Целият процес е изцяло физически и не изисква допълнително нагряване. От входния до изходния край материалите постепенно преминават през процес на повишаване на налягането и обезводняване, като в крайна сметка се получава сух материал с ниско съдържание на вода, който може директно да се изпраща към следващата процедура по гранулиране, без допълнителна обработка.

Параметри на производителност

1. Производствена мощност: 500–2000 кг/ч
2. Съдържание на вода след изцеждане: ≤5%
3. Общ процент на обезводняване: над 75%
4. Материал на ситата: износоустойчив неръждаема стомана
5. Режим на производство: поддържа непрекъснато производство
6. Материал на шнека и цилиндъра: 38CrMoAlA, двуметален материал, термично азотиран
7. Марка на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни марки
8. Марка на лагерите: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни марки
9. Марка на инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Срок за доставка: 70–80 работни дни
11. Гаранционен срок: 13 месеца от датата на товарителницата
12. Търговска марка и бранд: PURUI
13. Страна на произход: NANTONG

Основни предимства

1. Ниска консумация на енергия: Използва чисто физическо екструзионно обезводняване, без необходимост от нагряване, което води до минимални експлоатационни разходи. В сравнение с традиционните методи на сушене с горещ въздух, този апарат спестява над 70% от електроенергията, като една производствена линия може да съкрати годишните разходи за енергия с над 80 000 юана.
2. Висока ефективност на обезводняване: Висока степен на обезводняване — материалите могат директно да се доведат от над 20% съдържание на вода до под 5%, а общият процент на обезводняване достига над 75%, гарантирайки, че материалите отговарят на изискванията за следващата процедура по гранулиране.
3. Дълготрайност и ниски разходи за поддръжка: Шнекът е изработен от износоустойчив материал и е термично азотиран, а ситата са от износоустойчива неръждаема стомана, което осигурява дълъг експлоатационен живот. Конструкцията на оборудването е проста, управлението е удобно, а вероятността от повреди е ниска, което значително намалява разходите за поддръжка.
4. Адаптивност към поточното производство: Може директно да се свърже с изхода на линията за почистване, осигурявайки непрекъснато производство и идеално съчетаване между линията за почистване и следващата процедура по гранулиране, което повишава общата производствена ефективност.
5. Спестяване на място: Заема само една трета от площта на традиционните сушилни линии, което значително оптимизира пространството в производствените помещения и е особено подходящо за предприятия с ограничени площи.

Основна стойност на продукта

1. Съществено намаляване на разходите за енергия: В сравнение с методите на сушене с горещ въздух, този апарат спестява над 70% от електроенергията, като една линия може да съкрати годишните разходи за енергия с над 80 000 юана. При продължителна употреба тази икономия се превръща в значителна конкурентна предимство.
2. Подобряване на качеството на крайния продукт: Стабилното контролиране на съдържанието на вода в материалите до под 5% ефективно решава проблемите с образуването на мехурчета и прекъсването на гранулите при директното гранулиране. Това води до намаляване на дефектните изделия в следващата процедура по гранулиране с 80%, както и до намаляване на честотата на смяната на ситата с 60%, повишавайки стабилността на качеството на готовите гранули.
3. Оптимизация на производствения процес: Осигурява безпроблемно съчетаване между линията за почистване и процедурата по гранулиране, повишава общата производствена ефективност чрез непрекъснато производство, същевременно спестявайки пространство в производствените помещения и оптимизирайки производствената планировка.
4. Персонализирана адаптация: Апаратът може да се изработи според конкретните нужди на клиента по отношение на производствената мощност, отговаряйки на изискванията на предприятия с различни размери за преработка на рециклирани пластмаси.

Целева аудитория

Фабрики за почистване на пластмаси, заводи за производство на рециклирани гранули, предприятия за преработка на пластмаси, паркове за рециклиране на ресурси и компании за обработка на твърди отпадъци — всички те имат огромна нужда от обезводняване на мокри пластмасови материали след почистване. Ефективните и нискоконсуматорски характеристики на този апарат се вписват идеално в техните производствени условия.

Применяемост

Този апарат се използва главно за обезводняване след почистване на PE/PP фолиа, за изцеждане след почистване на плетени торби и за предварителна обезводняваща подготовка на рециклирани пластмаси след почистване на фолиа и плетени торби. Така осигурява сух материал с ниско съдържание на вода, подходящ за следващата процедура по гранулиране, гарантирайки безпроблемно протичане на производствения процес и стабилно качество на крайния продукт.

Решение на ключови проблеми в бранша

1. Решаване на проблема с високия процент дефектни изделия при гранулиране на мокри материали: Високото съдържание на вода в мокрите материали води до образуване на мехурчета и прекъсване на гранулите, което увеличава броя на дефектните изделия. Този апарат понижава съдържанието на вода до под 5%, което води до намаляване на дефектните изделия в следващата процедура по гранулиране с 80%, значително повишавайки качеството на крайния продукт.
2. Замяна на енергоемките методи на сушене: Традиционните методи на сушене с горещ въздух са енергоемки, скъпи и с ниска ефективност на обезводняване. Този апарат използва чисто физическо екструзионно обезводняване, без необходимост от нагряване, спестявайки над 70% от електроенергията и значително намалявайки експлоатационните разходи.
3. Избягване на недостатъците на естественото сушене: Естественото сушене заема много място, ефективността му е ниска, а качеството зависи силно от времето и климатичните условия. Този апарат заема само една трета от площта на традиционните сушилни линии, позволява непрекъснато производство, не е зависим от времето и повишава ефективността на обезводняването.
4. Гарантиране на стабилността на следващите производствени процеси: Непълното обезводняване може да доведе до нестабилност в следващите операции и до некачествени крайни продукти. Стабилното обезводняване, осигурено от този апарат, гарантира, че съдържанието на вода в материалите отговаря на изискванията, осигурявайки стабилна основа за следващата процедура по гранулиране и повишавайки качеството на крайния продукт.

Чести въпроси (FAQ)

Q1: Каква е ефективността на този апарат за обезводняване на пластмаси?A: Апаратът може да понижи съдържанието на вода в мокрите пластмасови материали след почистване от над 20% до под 5%, а общият процент на обезводняване достига над 75%, напълно отговаряйки на изискванията за суровини за следващата процедура по гранулиране.Q2: Високи ли са експлоатационните разходи на апарата?A: Апаратът използва чисто физическо екструзионно обезводняване, без необходимост от нагряване. В сравнение с методите на сушене с горещ въздух, този апарат спестява над 70% от електроенергията, като една линия може да съкрати годишните разходи за енергия с над 80 000 юана, така че експлоатационните разходи са минимални.Q3: Поддържа ли апаратът персонализация?A: Като персонализиран продукт, този апарат няма фиксирана цена и се изработва според конкретните нужди на клиента по отношение на производствената мощност, адаптирайки се към различни мащаби на производствени процеси.Q4: Какъв е гаранционният срок на апарата?A: Гаранционният срок на апарата е 13 месеца от датата на товарителницата, като през този период клиентът може да ползва съответната сервизна поддръжка.Q5: Може ли апаратът да се свърже със съществуващата производствена линия?A: Апаратът може директно да се свърже с изхода на линията за почистване, осигурявайки непрекъснато производство и идеално съчетаване между съществуващата линия за почистване на пластмаси и следващата процедура по гранулиране, без необходимост от значителни промени в текущата производствена планировка.