Машина за регенеративно гранулиране на PET оксфордска тъкан

Общ преглед на продукта

Машина за регенеративно гранулиране на PET оксфордска тъкан е специализирано оборудване за регенерация, разработено за отпадни PET тъкани и остатъци от облекла. Основната му функция е да осигурява ефективно ресурсно оползотворяване на текстилни отпадъци. Устройството работи с предварително нарязани фрагменти от PET тъкани и използва специална технология за екструзия с единичен шнек и силно срязване, оптимизирана спрямо характеристиките на меки влакнести отпадъци от тъкани. То може да обработва целия процес – от фрагменти на тъкани до готови гранули, поддържа модул за предварително обезцветяване, за да подобри външния вид на регенерирания материал, и помага за превръщането на стари дрехи, отпадъчни тъкани и други отпадъци в рециклируеми суровини, намалявайки разходите за управление на отпадъците от тъкани и повишавайки добавената стойност от ресурсното им оползотворяване.

Технически принцип

Основната технология на тази машина за регенеративно гранулиране се основава на специална система за екструзия с единичен шнек и силно срязване, която обработва предварително нарязани фрагменти от PET тъкани. След като фрагментите постъпят в цилиндъра, конструкцията на шнека с високо срязване бързо разрушава влакнестата структура, а разделената система за нагряване осигурява дълбоко стопяване и пластична обработка, решавайки типичните проблеми в индустрията – трудното пълно стопяване на влакната и слабия ефект на пластичната обработка. Устройството е оборудвано с няколко вакуумни отдушника, които ефективно отстраняват багрилата, помощните вещества, водата и летливите вещества с неприятна миризма, предотвратявайки образуването на дим и неприятни миризми по време на производството. След това материалът преминава през многостепенна филтрационна матрица, която отстранява влакнестите примеси и конците, и накрая се формира чрез екструзия и водно охлаждане, гарантирайки, че готовите гранули отговарят на нормите за чистота. За клиенти с по-високи изисквания към външния вид, устройството може да се комбинира с модул за предварително обезцветяване, за допълнително подобряване на качеството на регенерирания материал.

Параметри на производителност

1. Стандартна производителност: 200–1500 кг/ч
2. Подходящи суровини: PET тъкани, полиестерни материали за облекла, килимови тъкани и други видове текстилни материали
3. Мощност на главния двигател: 37–355 кВт
4. Съдържание на примеси в готовите гранули: ≤1,2%
5. Работоспособност: поддържа непрекъснато и стабилно 24-часово функциониране
6. Материал на шнека и цилиндъра: 38CrMoAlA, двуслойни метали, азотирано покритие
7. Начин на нагряване: електрическо нагряване, електромагнитно нагряване
8. Материал на нагревателите: алуминий, мед, слюда, керамични нагреватели
9. Марка на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни марки
10. Начин на рязане на гранулите: рязане по повърхността на матрицата, рязане на ленти
11. Марка на лагерите: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни марки
12. Марка на преобразувателя: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Срок за доставка: 70–80 работни дни
14. Гаранционен срок: 13 месеца от датата на издадената фактура
15. Търговска марка/бренд: PURUI
16. Производствена страна: NANTONG

Основни предимства

1. Висока адаптивност към меки влакна: оптимизирана конструкция за отпадъци от меки влакна; шнекът с високо срязване ефективно разрушава влакнестата структура, а разделената система за нагряване осигурява дълбоко стопяване и пластична обработка, решавайки проблема със слабия ефект на пластичната обработка при традиционните устройства и гарантирайки пълно стопяване на материала.
2. Пълно отстраняване на примеси и миризми: множество вакуумни отдушници ефективно премахват багрилата, помощните вещества, водата и летливите вещества с неприятна миризма, значително намалявайки дима и неприятните миризми по време на производството; многостепенната филтрационна матрица отстранява влакнестите примеси и конците, така че готовите гранули отговарят на нормите за чистота – съдържание на примеси ≤1,2%.
3. Лесно интегриране в процеса на ресурсно оползотворяване: устройството може директно да обработва остатъци от облекла, без нужда от допълнителни сложни предварителни процедури, позволявайки пряко рециклиране на отпадъчни тъкани, опростявайки производствения процес и повишавайки ефективността на рециклирането.
4. Ниски оперативни разходи: устройството е със семпла конструкция, ключовите компоненти са от водещи марки, работи стабилно и надеждно, ежедневното обслужване е лесно, поддържа непрекъснато 24-часово функциониране, което намалява дългосрочните оперативни разходи.
5. Значителна стойност от намаляване на отпадъците: помага за превръщането на стари дрехи и отпадъчни тъкани от традиционните методи на депониране и изгаряне в процес на ресурсно оползотворяване, значително повишава добавената стойност на отпадъците и помага на предприятията да намалят емисиите от отпадъци, постигайки целите за екологично оползотворяване.

Основна стойност на продукта

1. Ефективно ресурсно оползотворяване: едно устройство може да обработва до 36 тона отпадъчни тъкани на ден, превръщайки ги в рециклирани гранули, които могат да се използват отново; всяка тонна отпадък добавя над 1000 юана към стойността на суровините, генерирайки значителни икономически ползи за предприятието.
2. Ярко изразени екологични ползи: годишно се намаляват над 3000 тона отпадъци от тъкани, предотвратявайки замърсяването на околната среда от депониране и изгаряне на отпадъчни тъкани, помагайки на предприятията да постигнат целите за намаляване на отпадъците и съответстват на екологичните политики.
3. Очевидна оптимизация на разходите: замества традиционните скъпи методи за управление на отпадъци от тъкани, намалявайки разходите за обработка на отпадъци, а стабилната работа и разумното потребление на енергия допълнително свиват производствените и оперативните разходи.
4. Контролируемо и настроимо качество: устройството може да се комбинира с модул за предварително обезцветяване, за да подобри външния вид на регенерирания материал според изискванията на клиента, удовлетворявайки различните нужди от качество на суровините и разширявайки приложенията на регенерирания материал.

Целева аудитория

Целевата аудитория на тази машина за регенеративно гранулиране на PET оксфордска тъкан включва фабрики за облекла, предприятия за текстилни изделия, заводи за рециклиране на текстил, компании за рециклиране на стари дрехи, производители на килими и други организации, които ежедневно генерират големи количества отпадъци от PET тъкани, остатъци от облекла и други текстилни отпадъци. Устройството им помага да реализират ресурсното оползотворяване на отпадъците, повишавайки както икономическите, така и екологичните ползи.

Сценарии за приложение

Устройството е подходящо за различни сценарии на рециклиране и гранулиране на текстилни отпадъци, включително остатъци от полиестерни облекла, PET килимови тъкани, тъкани за завеси, отпадъци от оксфордска тъкан, стара платна, остатъци от облекла, фрагменти от стари дрехи и други. За всеки тип отпадък от тъкани устройството осигурява ефективно стопяване и пластична обработка, отстраняване на примеси и миризми, както и формиране на гранули, превръщайки отпадъците, които иначе биха били депонирани или изгорени, в рециклирани гранули, които могат да се използват отново в производството на пластмасови изделия, възстановяването на текстилни суровини и други области.

Решаване на ключови проблеми в индустрията

1. Решаване на проблема с трудното пълно стопяване на влакната и слабия ефект на пластичната обработка: устройството използва специална технология за екструзия с единичен шнек и силно срязване; конструкцията на шнека с високо срязване, съчетана с разделена система за нагряване, ефективно разрушава влакнестата структура и осигурява пълно стопяване и пластична обработка, гарантирайки цялостна обработка на материала.
2. Решаване на проблема със силните миризми от дима, причинени от багрилата и помощните вещества: множеството вакуумни отдушници ефективно отстраняват багрилата, помощните вещества, водата и летливите вещества с неприятна миризма, значително намалявайки отделянето на неприятни миризми по време на производството и подобрявайки производствената среда.
3. Решаване на проблема с ниската добавена стойност от депониране и изгаряне на отпадъчни тъкани: превръщането на отпадъчни тъкани в регенерирани гранули с висока добавена стойност, създава над 1000 юана печалба от тонна отпадък, осигурявайки ресурсно оползотворяване на отпадъците и повишавайки доходите на предприятията.
4. Решаване на проблема с нарастващите годишни разходи за управление на отпадъци от тъкани: заместването на традиционните скъпи методи за депониране и изгаряне с ресурсно оползотворяване намалява разходите за обработка на отпадъци, създавайки допълнителни доходи от суровини за предприятията.

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Какви суровини може да обработва тази машина за регенеративно гранулиране?
A: Устройството е подходящо за PET тъкани, полиестерни материали за облекла, килимови тъкани и други видове текстилни материали, включително остатъци от полиестерни облекла, PET килимови тъкани, тъкани за завеси, отпадъци от оксфордска тъкан, стара платна, остатъци от облекла, фрагменти от стари дрехи и други.
Q2: Какъв е диапазонът на производителност на устройството?
A: Стандартната производителност на устройството е 200–1500 кг/ч; едно устройство може да обработва до 36 тона отпадъчни тъкани на ден, удовлетворявайки нуждите на предприятия от различни размери.
Q3: Какъв е гаранционният срок на устройството?
A: Гаранционният срок на устройството е 13 месеца от датата на издадената фактура; ключовите компоненти са от водещи марки, работи стабилно и надеждно, със засилена следпродажбена поддръжка.
Q4: Може ли да се подобри външният вид на регенерирания материал?
A: Да, устройството може да се комбинира с модул за предварително обезцветяване, който ефективно подобрява външния вид на регенерирания материал, удовлетворявайки нуждите от по-високо качество на суровините в определени производствени сценарии.
Q5: Какъв е срокът за доставка на устройството?
A: Срокът за доставка на устройството е 70–80 работни дни; може да се организира производство и доставка според конкретните изисквания на клиента.