Двухшнековый гранулятор для переработки ПЭТ

Обзор продукта

Двухшнековый гранулятор для переработки ПЭТ — это индивидуально разработанное устройство для экструзии и гранулирования с двумя параллельными шнеками, ориентированными в одном направлении. Оно специально создано для переработки и модификации пластмасс, объединяя в себе процессы переработки, смешивания и модификации, а также функциональной обработки. Оборудование обладает превосходными свойствами интенсивного смешивания под высоким сдвиговым напряжением и способно в одном цикле производить высококачественные модифицированные регенераты и функциональные маточные смеси. Данное оборудование выпускается под брендом PURUI, произведено в Наньтуне и может быть изготовлено по индивидуальному заказу в зависимости от требований клиента по объему производства; цена не фиксирована. Оно гибко адаптируется к различным типам материалов и технологическим процессам, предоставляя предприятиям по переработке пластмасс эффективное комплексное решение для переработки и модификации.

Основные эксплуатационные характеристики

Этот двухшнековый гранулятор для переработки ПЭТ обладает рядом ключевых преимуществ. Во‑первых, конструкция с двумя шнеками, работающими в одном направлении, обеспечивает интенсивное смешивание и отличные результаты модификации, позволяя в одном цикле завершить процессы переработки и модификации без необходимости последовательного выполнения нескольких этапов, что значительно упрощает производственный процесс. Во‑вторых, наличие многоступенчатой системы вакуумного удаления воздуха гарантирует полное удаление влаги, летучих веществ и примесей, обеспечивая стабильность свойств и внешнего вида готовых гранул, а также более однородное качество конечного продукта. Кроме того, оборудование легко настраивается под различные технологические требования — наполнение, усиление, окрашивание, деградация и другие процессы, что позволяет удовлетворять потребности самых разных видов переработки пластмасс. Важно отметить, что ключевые компоненты устройства изготавливаются ведущими мировыми брендами: двигатели могут быть Siemens, ABB, Weg или отечественных лидеров; подшипники — NSK, SKF, INA, FAG или ведущих российских производителей; частотные преобразователи — ABB, FUJI, Delta, Siemens. Это обеспечивает низкий уровень отказов, длительный срок службы и стабильную работу оборудования на протяжении долгого времени.

Технические параметры

1. Торговая марка: PURUI
2. Страна происхождения: НАНТУН
3. Бренд: PURUI
4. Способ нагрева: электрический, электромагнитный
5. Марка двигателя: Siemens, ABB, Weg или ведущие отечественные бренды
6. Способ резки: резка на поверхности матрицы, резка в виде ленты
7. Марка подшипников: NSK, SKF, INA, FAG или ведущие отечественные бренды
8. Марка частотных преобразователей: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Срок поставки: 70–80 рабочих дней
10. Гарантийный срок: 13 месяцев с даты отгрузки

Сферы применения

Область применения данного оборудования чрезвычайно широка и охватывает множество сценариев модификации пластмасс и производства маточных смесей, включая следующее:
Наполнение и модификация: подходит для обработки с наполнителями, такими как карбонат кальция, тальк, сульфат бария, диоксид титана, керамическая пудра, древесная мука/растительные волокна и другие неорганические наполнители, повышая твердость и прочность пластмасс;
Усиление и модификация: поддерживает армирование короткими и длинными стекловолокнами, углеродными волокнами и другими кристаллическими материалами, создавая высокопрочные и высокоэластичные модифицированные пластмассы;
Производство маточных смесей: позволяет выпускать черные маточные смеси, цветные маточные смеси, огнестойкие маточные смеси, деградирующие маточные смеси и другие специальные функциональные маточные смеси, удовлетворяя самые разные функциональные требования при производстве пластмасс;
Смешивание и модификация: подходит для совместной обработки термопластов/эластомеров, полимерных сплавов, кабельных материалов и других продуктов, включая кабельные материалы из ПВХ, низдымные безгалогенные кабели, изоляционные и оболочечные материалы из ПЭ, сшитые кабели из ПЭ, специальные кабели и другие изделия, обеспечивая оптимизацию и улучшение свойств материалов.

Целевая аудитория

Целевой аудиторией этого двухшнекового гранулятора для переработки ПЭТ являются предприятия по производству модифицированных пластмасс, высококачественные заводы по переработке регенератов, производители функциональных маточных смесей, компании, занимающиеся производством деградирующих пластмасс, а также поставщики комплектующих для автомобильной и электронной промышленности. Эти компании испытывают постоянную потребность в высококачественных модифицированных пластмассах, высокоценных регенератах и функциональных маточных смесях; комплексные возможности оборудования и его стабильная работа точно соответствуют их производственным задачам, помогая повысить качество продукции и конкурентоспособность на рынке.

Ключевые сценарии применения

Оборудование может применяться в различных конкретных производственных ситуациях, включая переработку и модификацию пластмасс, производство гранул, армированных стекловолокном, изготовление цветных и функциональных маточных смесей, совместную обработку деградирующих пластмасс, высококачественную переработку ПЭТ, а также производство гранул, модифицированных для наполнения и усиления. В этих сценариях оборудование в полной мере демонстрирует свои преимущества — интенсивное смешивание и возможность единого цикла обработки, эффективно завершая весь процесс переработки, модификации и гранулирования и выпуская готовую продукцию, соответствующую требованиям рынка премиум‑класса.

Решение ключевых проблем отрасли

В настоящее время отрасль переработки пластмасс сталкивается со множеством проблем, и этот двухшнековый гранулятор для переработки ПЭТ способен решить их наиболее эффективно:
В отношении недостаточной эффективности смешивания и очистки в одновинтовых установках, что препятствует производству высококачественных модифицированных материалов, данное оборудование использует конструкцию с двумя шнеками, работающими в одном направлении, в сочетании с многоступенчатой системой вакуумного удаления воздуха, обеспечивая более глубокое смешивание и тщательную очистку, что позволяет стабильно производить высококачественные модифицированные материалы премиум‑класса;
В связи с необходимостью проведения множества этапов модификации, что делает процесс длительным, затратным и сопровождается значительными потерями материала, оборудование позволяет завершить весь цикл переработки и модификации в одном шаге, исключая многократные перемещения и обработки, существенно сокращая продолжительность процесса и снижая трудозатраты и энергопотребление, одновременно уменьшая потери сырья;
В отношении низкой добавленной стоимости регенератов, что мешает выходу на премиум‑рынок, оборудование способно производить высокодобавочные модифицированные гранулы, качество которых соответствует требованиям клиентов из автомобильной и электронной отраслей, помогая компаниям повысить цену своей продукции и расширить маржинальность;
В отношении нестабильной работы обычного оборудования и низкой однородности партий готовой продукции, ключевые компоненты устройства изготавливаются ведущими мировыми брендами, обеспечивая превосходную стабильность работы и годовой наработки свыше 7 500 часов, что гарантирует одинаковые свойства и внешний вид изделий в разных партиях, повышая стабильность производства и репутацию продукции.

Основная ценность продукта

Этот двухшнековый гранулятор для переработки ПЭТ предоставляет клиентам несколько ключевых преимуществ:
Прежде всего, он увеличивает прибыльность продукции: после модификации рыночная цена готовых гранул возрастает более чем на 18%, что значительно повышает валовую прибыль и помогает компаниям получить большую экономическую выгоду;
Кроме того, он снижает производственные затраты: по сравнению с многоэтапным производством модифицированных материалов, процесс сокращается на 40%, а трудозатраты и энергопотребление уменьшаются на 25%, что эффективно сокращает производственные расходы;
Кроме того, он открывает доступ к премиум‑рынку: содержание примесей в гранулах контролируется на уровне не более 0,8%, а качество соответствует требованиям клиентов из автомобильной и электронной отраслей, что помогает компаниям выйти на высококачественный рынок и повысить конкурентоспособность бренда;
И наконец, он повышает производительность: ежегодная наработка оборудования превышает 7 500 часов, а производительность увеличивается более чем на 50%, что позволяет компаниям расширить мощности и удовлетворить растущий спрос на рынке.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Является ли этот двухшнековый гранулятор для переработки ПЭТ изделием на заказ?
Ответ: Да, это индивидуальное оборудование без фиксированной цены; оно изготавливается по специальному заказу в зависимости от требований клиента по объему производства, чтобы обеспечить соответствие характеристик и производительности запросам заказчика.
Вопрос 2: Каков срок поставки оборудования?
Ответ: Срок поставки составляет 70–80 рабочих дней; точное время может незначительно варьироваться в зависимости от особенностей индивидуальной конфигурации и текущего состояния заказа.
Вопрос 3: Каков гарантийный срок на оборудование?
Ответ: Гарантийный срок составляет 13 месяцев с даты отгрузки; в течение этого периода мы предоставляем услуги по ремонту и замене запчастей в случае неисправностей, вызванных факторами, не связанными с человеческим вмешательством.
Вопрос 4: Какие виды продукции может производить оборудование?
Ответ: Оборудование способно выпускать высококачественные модифицированные регенераты, функциональные маточные смеси, гранулы, армированные стекловолокном, деградирующие пластмассы и другие виды продукции, адаптируясь к различным технологическим процессам — наполнению, усилению, смешиванию, производству маточных смесей и другим операциям.