Двухшнековый гранулятор для цветных концентратов

Обзор продукта

Двухшнековый гранулятор для цветных концентратов — это оборудование для экструзии и гранулирования с двумя параллельными шнеками, работающими в одном направлении. Это изделие на заказ, не имеющее фиксированной цены; оно изготавливается индивидуально в зависимости от требований клиента по производительности. Данное оборудование объединяет переработку пластмасс, их смешивание и модификацию, а также функционализацию, обладая превосходными свойствами мощного смешивания под высоким сдвиговым напряжением. Оно позволяет в одном технологическом цикле получать высококачественные модифицированные регенерированные гранулы и функциональные концентраты, удовлетворяя потребности самых разных областей переработки пластмасс. Установка оснащена ключевыми компонентами ведущих мировых брендов, что обеспечивает низкий уровень отказов и длительный срок службы, позволяя клиентам добиться стабильной производственной эффективности, выйти на высококачественный нижестоящий рынок и расширить маржинальность продукции.

Основные характеристики

Сама по себе двухшнековая экструзионная машина с параллельными шнеками обладает тремя ключевыми особенностями: во‑первых, превосходными смесительными свойствами — мощное смешивание под высоким сдвиговым напряжением обеспечивает полное и равномерное соединение различных материалов, гарантируя стабильный и однородный эффект модификации; во‑вторых, хорошей самоочищающей способностью — во время работы оборудование самостоятельно очищает шнеки и камеру, уменьшая остатки материала и предотвращая перекрёстное загрязнение между партиями; в‑третьих, гибкой модульной конструкцией — можно адаптировать конфигурацию оборудования в зависимости от типа материала и требований к обработке, что позволяет работать с различными материалами и технологическими процессами. Кроме того, этот двухшнековый гранулятор для цветных концентратов обладает рядом уникальных преимуществ: мощное смешивание благодаря двум шнекам, работающим в одном направлении, обеспечивает отличный эффект модификации; возможность выполнить весь процесс — от переработки до модификации — в одном шаге, без необходимости последовательного проведения нескольких операций; многоступенчатая вакуумная система удаления летучих веществ и примесей, которая эффективно удаляет влагу, летучие соединения и другие загрязнения, обеспечивая стабильность свойств и внешнего вида гранул; гибкая адаптация к различным технологическим процессам — наполнение, усиление, окрашивание, разложение — что позволяет удовлетворять требования производства самых разных видов продукции; ключевые компоненты изготовлены ведущими мировыми брендами, что снижает вероятность поломок и продлевает срок службы, уменьшая затраты на ремонт и простои, повышая непрерывность производства.

Технические параметры

1. Торговая марка: PURUI
2. Страна происхождения: НАНТОНГ
3. Бренд: PURUI
4. Способ нагрева: электрический или электромагнитный нагрев
5. Марка двигателя: Siemens, ABB, Weg или ведущий отечественный бренд
6. Способ резки: резка на поверхности матрицы или резка лентой
7. Марка подшипников: NSK, SKF, INA, FAG или ведущий отечественный бренд
8. Марка частотного преобразователя: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Срок поставки: 70–80 рабочих дней
10. Гарантийный срок: 13 месяцев с даты выдачи товарно-транспортной накладной

Области применения

Этот двухшнековый гранулятор для цветных концентратов имеет широкий спектр применения и охватывает множество ниш переработки пластмасс:
В области наполнения и модификации: подходит для обработки таких материалов, как карбонат кальция, тальк, сульфат бария, диоксид титана, керамические порошки, древесная мука/растительные волокна и другие неорганические наполнители, повышая твердость и прочность пластмассовых изделий;
В области усиления и модификации: поддерживает производство модифицированных пластмасс с добавлением коротких или длинных стекловолокон, углеродных волокон и других кристаллических волокон, создавая высокоустойчивые и высокопрочные модифицированные гранулы;
В сфере производства концентратов: позволяет изготавливать черные концентраты, цветные концентраты, огнезащитные концентраты, концентраты для разложения и другие специальные функциональные концентраты, удовлетворяя самые разные функциональные потребности;
В области совместной модификации: применяется для смешивания термопластичных материалов/эластомеров, полимерных сплавов, кабельных материалов и других типов сырья; кабельные материалы включают ПВХ‑кабели, низдымные безгалогенные кабели, изоляционные и оболочечные материалы из ПЭ, сшитый ПЭ‑кабель и специальные кабели.

Целевая аудитория

Основная целевая аудитория этого оборудования — предприятия по производству модифицированных пластмасс, высококачественные заводы по переработке регенерированных гранул, производители функциональных концентратов, компании, выпускающие разлагаемые пластмассы, а также поставщики комплектующих для автомобильной и электронной промышленности. Все эти компании нуждаются в высококачественных модифицированных гранулах и функциональных концентратах, либо стремятся повысить добавленную стоимость регенерированных гранул и выйти на высококачественный нижестоящий рынок. Характеристики и возможности данного оборудования точно соответствуют их производственным потребностям, помогая компаниям повысить конкурентоспособность и прибыльность продукции.

Конкретные сценарии применения

В реальной производственной практике это оборудование может использоваться в следующих конкретных ситуациях: переработка и модификация отходов пластмасс — после сбора использованных пластиков их сразу же подвергают модификации, получая высококачественные модифицированные регенерированные гранулы; производство гранул с усилением стекловолокном — стекловолокно смешивается с пластиковым сырьем, образуя гранулы с повышенными механическими свойствами; производство цветных и функциональных концентратов — в зависимости от рецептуры изготавливаются концентраты различных цветов и функций; совместная модификация с разложением — разлагающиеся материалы смешиваются с пластиковым сырьем, получая гранулы, которые могут разлагаться; переработка ПЭ‑отходов высокого класса — использованные ПЭ‑материалы подвергаются модификации, производя гранулы ПЭ, пригодные для использования в высококачественных сферах; наполнение и усиление — добавление наполнителей и усилителей позволяет улучшить различные эксплуатационные характеристики пластиковых гранул.

Решение ключевых проблем отрасли

В современной отрасли переработки пластмасс существует множество проблем, и этот двухшнековый гранулятор для цветных концентратов способен решить их наиболее эффективно:
Проблема слабого смешивания и недостаточной очистки в одновинтовых установках, из‑за чего невозможно производить высококачественные модифицированные материалы: благодаря мощному смешиванию под высоким сдвиговым напряжением двух шнеков, работающих в одном направлении, и многоступенчатой вакуумной системе удаления летучих веществ, оборудование полностью смешивает материалы и тщательно удаляет примеси, производя модифицированные гранулы, соответствующие самым высоким стандартам;
Проблема множества этапов модификации, долгих процессов, высоких затрат и больших потерь материалов: устройство осуществляет весь процесс — от переработки до модификации — в одном шаге, сокращая количество операций на 40%, снижая трудозатраты и энергопотребление на 25% и уменьшая потери материалов при транспортировке между этапами;
Проблема низкой добавленной стоимости регенерированных гранул и невозможности выхода на высококачественный нижестоящий рынок: оборудование позволяет производить модифицированные гранулы с высокой добавленной стоимостью; после модификации рыночная цена готовой продукции возрастает более чем на 18%, значительно повышается валовая прибыль, а содержание примесей в гранулах удерживается на уровне не более 0,8%, что позволяет напрямую поставлять продукцию высококачественным клиентам из автомобильной и электронной отраслей;
Проблема нестабильной работы обычного оборудования и низкой однородности продукции: оборудование использует ключевые компоненты ведущих мировых брендов, обеспечивая стабильную работу, с ежегодным сроком бесперебойной эксплуатации свыше 7 500 часов, повышая производительность на более чем 50% и гарантируя постоянство характеристик и внешнего вида продукции в разных партиях.

Основная ценность продукта

1. Повышение добавленной стоимости продукции: производство модифицированных гранул с высокой добавленной стоимостью, после чего рыночная цена готовой продукции увеличивается более чем на 18%, существенно расширяя прибыльность и помогая компаниям выйти на высококачественный нижестоящий рынок;
2. Снижение производственных затрат: единый технологический процесс сокращает количество операций на 40%, трудозатраты и энергопотребление снижаются на 25%, уменьшаются потери материалов, эффективно контролируя общие производственные расходы;
3. Гарантия качества продукции: многоступенчатая вакуумная система удаления летучих веществ и примесей обеспечивает чистоту гранул — содержание примесей удерживается на уровне не более 0,8%, качество и внешний вид остаются стабильными, а однородность партий сохраняется, что соответствует требованиям высококачественных клиентов;
4. Повышение производительности: ежегодный срок бесперебойной работы оборудования превышает 7 500 часов, производительность возрастает более чем на 50%, сокращаются простои и ремонтные работы, обеспечивая непрерывность производства;
5. Адаптация к различным требованиям: гибкая модульная конструкция и способность к многопроцессной обработке позволяют удовлетворять потребности в наполнении, усилении, производстве концентратов, совместной модификации и других технологических процессах, адаптируясь к различным материалам и повышая универсальность и степень использования оборудования.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Какова цена этого двухшнекового гранулятора для цветных концентратов?
Ответ: Это оборудование изготавливается на заказ и не имеет фиксированной цены; расчет осуществляется индивидуально в зависимости от требований клиента по объему производства и конкретной конфигурации. Пожалуйста, предоставьте подробную информацию о ваших потребностях, и мы подготовим для вас персонализированное решение и коммерческое предложение.
Вопрос 2: Каков срок поставки оборудования?
Ответ: Срок поставки составляет 70–80 рабочих дней; точные сроки могут быть скорректированы в зависимости от производственного графика. Мы сообщим вам точные сроки доставки после подписания договора.
Вопрос 3: Каков гарантийный срок оборудования?
Ответ: Гарантийный срок составляет 13 месяцев с даты выдачи товарно-транспортной накладной. В течение гарантийного периода мы предоставляем бесплатное обслуживание и замену запасных частей (за исключением случаев повреждений, вызванных неправильной эксплуатацией).
Вопрос 4: Может ли это оборудование производить гранулы из разлагаемых материалов?
Ответ: Да, оборудование гибко адаптируется к технологическим требованиям по разложению и способно выполнять совместную модификацию с разложением, производя гранулы, соответствующие стандартам разложения.
Вопрос 5: Какие бренды используются для ключевых компонентов оборудования?
Ответ: Для двигателей доступны бренды Siemens, ABB, Weg или ведущие отечественные бренды; для подшипников — NSK, SKF, INA, FAG или ведущие отечественные бренды; для частотных преобразователей — ABB, FUJI, Delta, Siemens. Все эти компоненты принадлежат к числу ведущих мировых брендов, что гарантирует стабильную работу оборудования.