Двухшнековый гранулятор для разлагаемых пластиков

Обзор продукта

Этот продукт — оборудование для экструзии и гранулирования с двумя параллельными шнеками в одном направлении марки PURUI, произведённое в Наньтонге. Это индивидуально настраиваемый двухшнековый гранулятор для разлагаемых пластиков, не имеющий фиксированной цены; стоимость определяется в зависимости от требований заказчика по объёму производства. Установка объединяет переработку пластмасс, смешивание и модификацию, а также функционализацию, обладая превосходными свойствами интенсивного смешивания под высоким сдвиговым напряжением. Она позволяет в одном технологическом цикле получать высококачественные модифицированные регенерированные гранулы и функциональные маточные смеси, удовлетворяя потребности в обработке самых разных материалов.

Основные характеристики

Двухшнековый экструдер с параллельными шнеками в одном направлении обладает тремя ключевыми особенностями: во‑первых, выдающимися свойствами смешивания благодаря конструкции с интенсивным сдвиговым смешиванием, что обеспечивает полное и равномерное соединение компонентов, гарантируя стабильный эффект модификации; во‑вторых, отличной самоочищающей способностью, позволяющей эффективно предотвращать остатки материала и снижать риск перекрёстного загрязнения между партиями, тем самым обеспечивая чистоту готовой продукции; в‑третьих, гибкой модульной конструкцией, позволяющей адаптировать конфигурацию под различные производственные задачи и соответствовать требованиям к обработке множества типов материалов. Кроме того, установка оснащена многоступенчатой системой вакуумной отдувки, обеспечивающей тщательное удаление летучих примесей и влаги, что делает гранулы более стабильными по качеству и внешнему виду, а также позволяет легко настраивать процесс под такие операции, как наполнение, упрочнение, окрашивание, разложение и другие.

Технические параметры

1. Торговая марка: PURUI
2. Страна происхождения: НАНЬТОНГ
3. Бренд: PURUI
4. Способ нагрева: электрический или электромагнитный нагрев
5. Марка двигателя: Siemens, ABB, Weg или ведущие отечественные бренды
6. Способ резки гранул: резка на поверхности матрицы, резка лентой
7. Марка подшипников: NSK, SKF, INA, FAG или ведущие отечественные бренды
8. Марка частотных преобразователей: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Срок поставки: 70–80 рабочих дней
10. Гарантийный срок: 13 месяцев с даты выдачи накладной

Ключевые преимущества

Во‑первых, установка использует конструкцию с интенсивным смешиванием двухшнекового экструдера в одном направлении, обеспечивая превосходный эффект модификации и позволяя в одном технологическом цикле завершить процессы переработки и модификации без необходимости последовательного выполнения нескольких этапов, что значительно упрощает производственный процесс. Во‑вторых, многоступенчатая система вакуумной отдувки гарантирует полное удаление летучих примесей и влаги, поддерживая содержание примесей в гранулах на уровне не более 0,8%, что обеспечивает высокую стабильность качества и внешнего вида гранул, позволяя сразу поставлять их клиентам из автомобильной и электронной отраслей, где ценится высокая добавленная стоимость. В‑третьих, устройство гибко адаптируется к различным технологическим задачам — наполнению, упрочнению, окрашиванию, разложению и другим процессам, удовлетворяя специфические требования к обработке разных материалов. В‑четвёртых, ключевые компоненты изготовлены ведущими мировыми брендами, что обеспечивает низкую вероятность поломок и долгий срок службы; средний годовой наработок на надёжную работу превышает 7 500 часов, а производительность увеличивается более чем на 50%. В‑пятых, установка способна выпускать модифицированные гранулы с высокой добавленной стоимостью; после модификации рыночная цена готовой продукции повышается более чем на 18%, что существенно увеличивает валовую прибыль предприятия и расширяет возможности получения дохода.

Сферы применения

Область применения данного оборудования весьма широка и охватывает множество производственных сценариев: в сфере наполнения и модификации можно работать с карбонатом кальция, тальком, сульфатом бария, диоксидом титана, керамическими порошками, древесной пылью/растительными волокнами и другими неорганическими наполнителями; в области усиления и модификации — обрабатывать короткие и длинные стекловолокна, углеродные волокна и другие виды кристаллических волокон; в сфере производства маточных смесей — изготавливать маточные смеси на основе углеродного черного пигмента, цветовые маточные смеси, огнестойкие маточные смеси, разлагаемые маточные смеси и другие специальные функциональные маточные смеси; в области совместной модификации — обрабатывать термопластичные материалы/эластомеры, полимерные сплавы, кабельные материалы, включая ПВХ‑кабели, низдымные безгалогенные кабели, изоляционные и оболочечные материалы из ПЭ, сшитые кабели из ПЭ, специальные кабели и другие типы. Кроме того, оборудование может использоваться для переработки пластмасс с модификацией, производства гранул, армированных стекловолокном, изготовления цветовых и функциональных маточных смесей, совместного гранулирования разлагаемых пластиков, высокоэффективной переработки ПЭ и других конкретных производственных задач.

Целевая аудитория

Основными клиентами данного оборудования являются предприятия по производству модифицированных пластиков, высококлассные заводы по переработке регенерированных гранул, производители функциональных маточных смесей, компании, занимающиеся разлагаемыми пластиками, а также поставщики комплектующих для автомобилей и электроники. Эти предприятия предъявляют высокие требования к эффективности модификации материалов, чистоте готовой продукции, производительности и добавленной стоимости изделий; характеристики и преимущества данного оборудования точно соответствуют их производственным нуждам.

Решение ключевых проблем отрасли

В ответ на многие существующие проблемы отрасли данное оборудование предлагает действенные решения: во‑первых, оно решает проблему низкой эффективности смешивания и очистки, характерную для одновинтовых установок, которые неспособны производить высококачественные модифицированные материалы; благодаря интенсивному смешиванию под высоким сдвиговым напряжением и многоступенчатой системе вакуумной отдувки обеспечивается высокое качество модификации и чистота гранул, что позволяет выпускать модифицированные гранулы, соответствующие требованиям высокого класса. Во‑вторых, оно улучшает ситуацию, когда модификация требует проведения множества этапов, что приводит к длительным производственным циклам, высоким затратам и значительным потерям сырья; благодаря комплексному подходу к переработке и модификации, процесс сокращается на 40%, а трудозатраты и энергопотребление снижаются на 25%. В‑третьих, оно помогает преодолеть проблему низкой добавленной стоимости регенерированных гранул, которая мешает выходу на рынки высокого сегмента; выпускаемые высококачественные модифицированные гранулы могут напрямую поставляться клиентам из автомобильной и электронной отраслей, где ценится высокая добавленная стоимость, тем самым увеличивая прибыльность продукции. В‑четвёртых, оно минимизирует недостатки обычных установок, связанные с нестабильной работой и низкой однородностью продукции; ключевые компоненты изготовлены ведущими брендами, что обеспечивает высокую стабильность работы оборудования; средний годовой наработок на надёжную работу превышает 7 500 часов, гарантируя постоянство качества продукции.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Q1: Является ли цена этого двухшнекового гранулятора для разлагаемых пластиков фиксированной?
A: Этот продукт является индивидуальным заказом, поэтому его цена не фиксирована; она определяется в зависимости от требований заказчика по объёму производства. Точную стоимость можно уточнить у нашей торговой команды.
Q2: Каков срок поставки оборудования?
A: Срок поставки составляет 70–80 рабочих дней; фактическое время может варьироваться в зависимости от сложности индивидуальной конфигурации.
Q3: Каков гарантийный срок на оборудование?
A: Гарантийный срок составляет 13 месяцев с даты выдачи накладной; в течение этого периода мы предоставляем соответствующее послепродажное обслуживание.
Q4: Какие типы материалов может обрабатывать это оборудование?
A: Оборудование подходит для обработки материалов в таких областях, как наполнение и модификация, усиление и модификация, производство маточных смесей, совместная модификация и другие; оно может работать с неорганическими наполнителями, волокнистыми материалами, различными видами маточных смесей, термопластичными материалами, кабельными материалами и многими другими типами. Конкретная конфигурация может быть скорректирована в соответствии с вашими потребностями.