Close

Текущо местоположение:Начало >> Продукти

Машина за гранулиране на филм с комбинирана едно- и двойна винтови глави
Машина за гранулиране на филм с комбинирана едно- и двойна винтови глави
Машина за гранулиране на филм с комбинирана едно- и двойна винтови глави
Машина за гранулиране на филм с комбинирана едно- и двойна винтови глави
Машина за гранулиране на филм с комбинирана едно- и двойна винтови глави

Машина за гранулиране на филм с комбинирана едно- и двойна винтови глави

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Машина за гранулиране на филм с една или две винтови компоненти Purui използва двустепенен процес, като съчетава ефективността на рециклирането с качеството на модифицирането; стандартната производителност е 100–2000 кг/ч, може да се персонализира и е подходяща за различни нужди от рециклиране и модифициране на пластмаси.

Product Tags:

Комбиниран гранулиращ агрегат с една и двойна шнекова система Рециклиране и модифициране на пластмаси Линия за гранулиране с два стъпала Гранулираща машина PURUI Високоефективно оборудване за гранулиране с добра цена

Introduction
Подробности за продукта
Product Introduction

Машина за гранулиране на филмови отходи с комбинация от еднозахватен и двузахватен шнек

Общ преглед на продукта

Машина за гранулиране на филмови отходи с комбинация от еднозахватен и двузахватен шнек Purui е индивидуално проектирано оборудване за гранулиране, което съчетава висока ефективност при рециклиране на пластмаси с висококачествени модифицирани продукти. Тя използва двустепенна линия за гранулиране, състояща се от еднозахватен шнек в първата стъпка и двузахватен шнек във втората стъпка, и може да бъде персонализирана според нуждите на клиента по отношение на производителността. Еднозахватният шнек в първата стъпка осигурява ефективно сурово разтопяване и отстраняване на примеси, докато двузахватният шнек във втората стъпка осъществява дълбоко смесване и модификация. Така машината съчетава високата ефективност на еднозахватния шнек при рециклиране с отличните модификационни способности на двузахватния шнек. В сравнение с чисто двузахватно оборудване, цената на закупуване е намалена с около 35%, което я прави изключително рентабилна. Подходяща е за различни видове общоизползваеми пластмаси, както за рециклиране, така и за модификация, и е основно производствено оборудване за средно-висок клас предприятия за рециклиране на пластмаси, както и за заводи, които съчетават общи операции по рециклиране с производство на модифицирани продукти.

Технически принцип

Това оборудване използва двустепенен процес „разтапяне с еднозахватен шнек + смесване с двузахватен шнек“, който позволява интегрирано производство на рециклирани и модифицирани пластмаси. Еднозахватният шнек в първата стъпка осигурява първоначалното разтапяне на отпадните пластмаси и грубото филтриране, отстранявайки примеси, като превръща твърдите отпадъци като филми, плетени торби и твърди материали в равномерно разтопена маса. Това значително намалява натоварването на оборудването с двузахватен шнек във втората стъпка, като същевременно ефективно филтрира примесите в отпадъците, предотвратявайки износване на ключовите компоненти във втората стъпка. Разтопената маса се подава директно към двузахватния шнек със същия посока и паралелни зъбци, където силното срязване и взаимодействие осигуряват дълбоко смесване, вакуумно отстраняване на летучи вещества и функционална модификация. Може онлайн да се добавят различни помощни вещества за подобряване на свойствата на материала, а в крайна сметка, благодарение на високоточната система за нарязване, се получават висококачествени модифицирани регенерирани гранули с равномерни свойства. По този начин се осъществява ефективно преобразуване на отпадъчни пластмаси във висококачествени модифицирани гранули.

Параметри на производителност

1. Стандартна производителност: 100–2000 кг/ч
2. Равномерност на свойствата на готовите гранули: ≥95%
3. Съдържание на примеси: ≤0,8%
4. Обща мощност на главната машина: 45–355 кВт
5. Пригодност: за всички видове общоползваеми пластмаси, предназначени за рециклиране и модификация
6. Материал на шнека и цилиндъра: 38CrMoAlA, двойна метална конструкция, азотиране
7. Начин на нагряване: електрическо нагряване, електромагнитно нагряване
8. Материал на нагревателите: алуминий, мед, слюда, керамични нагреватели
9. Марка на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни марки
10. Начин на нарязване: нарязване по повърхността на матрицата, нарязване на ленти
11. Марка на лагерите: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни марки
12. Марка на инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Срок за доставка: 70–80 работни дни
14. Гаранционен срок: 13 месеца от датата на товарителницата
15. Търговска марка/бренд: PURUI
16. Произход: NANTONG

Основни предимства

1. Предимства на двустепенния процес: Съчетава високата ефективност на еднозахватния шнек при рециклиране с отличните модификационни качества на двузахватния шнек. Така може ефективно да обработва отпадъчни материали за рециклиране, както и да произвежда висококачествени модифицирани гранули, удовлетворявайки две производствени нужди с едно оборудване.
2. Висока рентабилност: В сравнение с чисто двузахватно оборудване, цената на закупуване е намалена с около 35%, което позволява с по-ниски инвестиции да се осигури двойна производствена мощност — както за рециклиране, така и за модификация, с по-висока възвръщаемост на инвестициите.
3. Голяма гъвкавост в производството: Може лесно да се преминава от производство на общоползваеми отпадъци до производство на модифицирани материали, покривайки по-широк спектър от пазарни нужди и избягвайки проблема с неизползваната производствена мощност на една единствена линия.
4. Защита на ключовите компоненти: Грубото отстраняване на примеси в първата стъпка ефективно филтрира отпадъците, защитавайки ключовите компоненти на двузахватния шнек във втората стъпка, намалява износването на шнека и удължава живота на основните части.
5. Стабилна и надеждна конфигурация: Основните компоненти могат да бъдат избрани от международни водещи марки като Siemens, ABB, NSK и др., което гарантира стабилна работа на оборудването, нисък процент аварии и непрекъснатост на производството.

Основна стойност на продукта

1. Спестяване на разходи: В сравнение с чисто двузахватно оборудване, инвестицията е намалена с 35%, а периодът на възвръщаемост на инвестициите е съкратен с 30%, което значително намалява разходите за оборудване и финансовия натиск върху предприятието.
2. Широк пазарен обхват: Едновременно покрива два големи пазара — този на общоползваеми пластмаси за рециклиране и този на висококачествени модифицирани продукти, увеличавайки брутната печалба с 25% и предоставяйки на предприятието допълнителни възможности за печалба.
3. Удължаване на живота на оборудването: След грубото филтриране в първата стъпка, износването на шнека във втората стъпка е намалено с 40%, което удължава живота на ключовите компоненти и намалява разходите за поддръжка и времето за престой на оборудването.
4. Ефективно производство: С 24-часово производство може да се произведат до 48 тона гранули дневно, като се съчетават ефективността на рециклирането с качеството на модификацията, повишавайки общата производствена мощност и ефективността на предприятието.

Целева аудитория

Средно-висок клас предприятия за рециклиране на пластмаси, заводи, които съчетават общи операции по рециклиране с модификация, малки и средни заводи за модифициране на пластмаси, както и предприятия за комплексно използване на рециклирани ресурси. Тези предприятия имат нужда както от обработка на големи количества отпадъчни пластмаси за рециклиране, така и от производство на висококачествени модифицирани гранули, и това оборудване идеално отговаря на техните производствени условия.

Применяемост

Това оборудване е подходящо за различни сценарии на рециклиране и модификация на пластмаси, включително интегрирано производство на рециклиране и модификация на филми, плетени торби и твърди материали, функционална модификация на общоползваеми пластмаси, висококачествено рециклиране и модификация на PET бутилки, производство на многофункционални регенерирани гранули, както и производство на малки партиди от различни видове модифицирани материали. Независимо дали става дума за масово обработване на общоползваеми пластмаси или за малки партиди от висококачествени модифицирани материали, оборудването стабилно удовлетворява производствените нужди.

Решения за проблеми в бранша

1. Решаване на проблема с недостатъчното качество на чисто еднозахватно оборудване, което не може да произвежда висококачествени модифицирани продукти: Двузахватният шнек във втората стъпка на това оборудване притежава силна способност за срязване и смесване, позволявайки дълбока модификация и производство на висококачествени модифицирани гранули с равномерност на свойствата ≥95%, което отговаря на нуждите на пазара за висококачествени продукти.
2. Подобряване на проблема с високата цена на чисто двузахватно оборудване и ниската ефективност при обработка на отпадъчни материали: Благодарение на двустепенната конструкция, еднозахватният шнек в първата стъпка ефективно обработва отпадъчните материали, намалявайки натоварването на оборудването във втората стъпка, а цената на закупуване е с 35% по-ниска от тази на чисто двузахватно оборудване, съчетавайки ефективност и икономичност.
3. Решаване на проблема с единичната производствена линия, която не може да съчетава общи отпадъци с модифицирани материали и високия процент на неизползвана производствена мощност: Оборудването може лесно да преминава от режим на обработка на общоползваеми отпадъци към режим на модификация, адаптирайки се според пазарните нужди и значително намалявайки непроизводствената мощност.
4. Избягване на проблема с високите финансови разходи за закупуване на множество оборудване и дългия период на възвръщаемост на инвестициите: Едно оборудване осъществява двойна функция — рециклиране и модификация, намалявайки броя на необходимите машини, а по-ниската цена на закупуване и съкратения период на възвръщаемост на инвестициите с 30% облекчават финансовия натиск върху предприятието.

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Може ли тази машина за гранулиране с комбинация от еднозахватен и двузахватен шнек да бъде персонализирана?
A: Да, това оборудване е персонализирано и няма фиксирана цена. Може да бъде изработено според нуждите на клиента по отношение на производителността и да отговори на различните размери на производствените нужди на предприятията.
Q2: Какви са сроковете за доставка и гаранционният срок на оборудването?
A: Срокът за доставка е 70–80 работни дни, а гаранционният срок е 13 месеца от датата на товарителницата, което гарантира производственото планиране на предприятието и следпродажбените права на клиентите.
Q3: Какви видове пластмасови суровини може да обработва оборудването?
A: Оборудването е подходящо за различни видове общоползваеми пластмаси, предназначени за рециклиране и модификация, включително филми, плетени торби, твърди материали, PET бутилки и други видове отпадъчни пластмасови суровини.
Q4: Може ли да се избере марка на ключовите компоненти?
A: Да, двигателят, лагерите, инвертора и други ключови компоненти могат да бъдат избрани от международни водещи марки като Siemens, ABB, NSK, както и от водещи местни марки, за да отговорят на различните конфигурационни нужди на предприятието.

Контакт