Продукти
Машина за рециклиране и гранулиране на опаковъчни филми
2026-08-26
Машината за рециклиране и гранулиране на опаковъчни филмове е по поръчка и е оборудвана със система за подаване на гранули от компактна машина, която може директно да обработва цели ролки от отпадъчни филми, превръщайки пухкавите филми във висококачествени регенерирани гранули с влагосъдържание ≤0,3%, с производителност 100–1500 кг/ч.
Машина за рециклиране и гранулиране на опаковъчни филми Подаване на гранули с компактор Рециклиране на отпадъчна фолио Енергоспестяващо и високоефективно Изработка на оборудване за гранулиране
Scroll Down
Машина за рециклиране и гранулиране на опаковъчни филми
Общ преглед на продукта
Машина за рециклиране и гранулиране на опаковъчни филми е специализирано оборудване за регенерация и гранулиране на филми, снабдено с система за подаване на гранули чрез компактираща машина. Това е продукт по поръчка, без фиксирана цена, който се изработва според нуждите на клиента от производствена мощност. Устройството може директно да обработва цели ролки или пакети от пухкави отпадъчни филми, без предварително раздробяване. Благодарение на функцията за предварително загряване чрез самоползване на триене в компактиращата машина, материалът се уплътнява и свива до равномерни гранули, след което се преминава към процес на екструзия с единичен шнек, който осигурява топене и пластизиране, отстраняване на примеси, отвеждане на влага и накрая водно охлаждане и формоване с рязане на гранули. Така се получават висококачествени рециклирани гранули с влагосъдържание ≤0,3%. Стандартните модели покриват производствена мощност от 100–1500 кг/ч и могат да задоволят производствените нужди на рециклиращи предприятия с различен мащаб.
Технически принцип
Това устройство използва интегриран процес „компактираща машина + екструдер с единичен шнек“. Целият процес на гранулиране се състои от няколко ключови етапа: първо, отпадъчните филми се вкарват директно в компактиращата машина (бидон за гранули), където се режат и раздробяват от високоскоростни движими и неподвижни ножове. При високоскоростното движение материалът се нагрява чрез триене, което довежда до самоподгряване. Пухкавите филми се свиват и уплътняват при нагряване, образувайки равномерни гранули със значително увеличение на плътността — 3–5 пъти, което гарантира стабилно подаване без образуване на мостове. След това уплътнените гранули се подават равномерно към екструзионния шнек, където, благодарение на поетапното загряване и срязването на шнека, материалът се топи и пластизира напълно. След това, в разтопено състояние, материалът преминава през многостепенни филтри с размер на отворите 80–120 мрежи, за да се отстранят примесите, а същевременно се отвежда влагата чрез специална вентилационна система. Накрая, обработеният материал се охлажда с вода, формира се и се нарязва на гранули чрез рязане на повърхността на матрицата или чрез рязане на ленти, като така се получават равномерни рециклирани гранули.
Параметри на производителност
1. Производствена мощност на стандартния модел: 100–1500 кг/ч
2. Диаметър на шнека: φ75–φ200 мм
3. Мощност на основния двигател: 37–355 кВт
4. Увеличение на плътността на материала: 3–5 пъти
5. Влагосъдържание на готовите гранули: ≤0,3%
6. Точност на филтрацията: 80–120 мрежи
7. Материал на шнека и цилиндъра: 38CrMoAlA, двуслойни метали, азотирани
8. Начин на загряване: електрическо загряване, електромагнитно загряване
9. Материал на нагревателите: алуминий, мед, слюда, керамични нагреватели
10. Марка на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни марки
11. Начин на рязане на гранули: рязане на повърхността на матрицата, рязане на ленти
12. Марка на лагерите: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни марки
13. Марка на преобразувателя: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Срок за доставка: 70–80 работни дни
15. Гаранционен срок: 13 месеца от датата на товарителницата
16. Търговска марка/бренд: PURUI
17. Страна на произход: NANTONG
Основни предимства
1. Подаване без образуване на мостове: след обработка в компактиращата машина плътността на материала се увеличава 3–5 пъти, подаването е равномерно и стабилно, което напълно решава проблемите на традиционните машини за гранулиране — пухкавите филми се подават неравномерно и се образуват мостове, осигурявайки непрекъснато и стабилно производство.
2. Самоползване за предварително загряване — материалът се загрява само чрез триене в компактиращата машина, което значително повишава ефективността на пластизирането при влизане в екструзионния шнек, без необходимост от допълнително предварително загряване. Това позволява спестяване на над 15% енергия за обработка на тонна материал, намалявайки значително производствените разходи за енергия.
3. Отпада необходимостта от предварително раздробяване: устройството може директно да приема цели ролки или пакети от отпадъчни филми, без нужда от отделно оборудване за раздробяване, което спестява 1–2 оператора, както и времето и трудовите разходи за тази процедура, упростявайки производствения процес.
4. Отлично отвеждане на влага и газове: многостепенната вентилационна система ефективно отстранява влагата от материала, като готовите гранули имат влагосъдържание ≤0,3%, без мехурчета и отличен външен вид, решавайки проблема с много мехурчета и висок процент несъответстващи продукти при гранулиране на влажни материали.
5. Стабилна и контролируема производствена мощност: стандартните модели покриват диапазон от 100–1500 кг/ч, с 24-часово производство може да се достигне дневен капацитет до 36 тона, удовлетворявайки нуждите на предприятия с различен мащаб, като същевременно се поддържа нисък процент несъответстващи гранули — под 3%, а производствените отпадъци се рециклират на 100%, повишавайки степента на използване на суровините.
Основна стойност на продукта
1. Опростява производствения процес, отпада необходимостта от раздробяване, намаляват се трудовите разходи и общите производствени разходи.
2. Самоползване за предварително загряване и пластизиране, значително повишава ефективността на използване на енергия — спестяване на над 15% енергия за обработка на тонна материал, което при дългосрочно използване води до значителни икономии от енергийни разходи.
3. Стабилно подаване и пластизиране, осигуряваща постоянна производствена мощност — дневен капацитет до 36 тона, при строго контролиране на процента несъответстващи гранули, повишава качество на продукта и конкурентоспособността му на пазара.
4. 100% рециклиране на отпадъците, повишава използването на суровините, намалява разхищението на ресурси и съответства на идеите за екологично чисто рециклиране.
Целева аудитория
Производители на пластмасови филми, предприятия за рециклиране на отпадъчна пластмаса, компании за опаковъчни материали, фирми за рециклиране на ресурси — всички те имат големи количества отпадъчни опаковъчни филми, които трябва да бъдат обработени. Това устройство им помага да реализират ефективно рециклиране на отпадъците, превръщайки ги в пластмасови гранули, които могат да се използват отново, повишавайки степента на използване на ресурсите и създавайки икономически ползи.
Применяемост
Това устройство е подходящо за рециклиране на различни видове отпадъчни пластмасови филми, включително филми за селскостопански парници, опаковъчни филми за обвиване, промишлени BOPP/CPP филми, пластмасови торбички за куриерски услуги, термоусадими филми и други. Независимо дали става въпрос за използвани филми от селскостопански парници, отпадъци от опаковъчни филми в промишлеността или огромни количества пластмасови торбички от ежедневната куриерска дейност, всички те могат да бъдат превърнати във висококачествени рециклирани гранули, които отново могат да се използват за производство на различни пластмасови опаковъчни изделия, осигурявайки циклично използване на ресурсите.
Решение на ключови проблеми в бранша
1. Решаване на проблема с неравномерното подаване и образуването на мостове при пухкави филми: системата за подаване на гранули чрез компактираща машина уплътнява пухкавите материали до висока плътност, осигурявайки равномерно и стабилно подаване, без прекъсване на производството.
2. Решаване на проблема с необходимостта от предварително раздробяване, което добавя процеси и трудови разходи: устройството може директно да обработва цели ролки и пакети, отпадайки необходимостта от отделно раздробяване, което спестява 1–2 оператора и намалява трудовите и оборудовани разходи.
3. Решаване на проблема с недостатъчно пластизиране и ниска производствена мощност: материалът се загрява самоползване в компактиращата машина, а след влизане в шнека ефективността на пластизирането се повишава значително; комбинирането с поетапно загряване и срязване на шнека гарантира пълно пластизиране на материала, повишавайки производствената мощност — дневен капацитет до 36 тона при 24-часово производство.
4. Решаване на проблема с много мехурчета и висок процент несъответстващи гранули при гранулиране на влажни материали: устройството е снабдено с многостепенна вентилационна система за отвеждане на влага, което ефективно отстранява влагата от материала; готовите гранули имат влагосъдържание ≤0,3%, без мехурчета и отличен външен вид, а процентът несъответстващи гранули е ограничен до 3%.
Често задавани въпроси (FAQ)
Q1: Трябва ли предварително да се раздробяват отпадъчните филми за тази машина за рециклиране и гранулиране?
A: Не, устройството е снабдено със система за подаване на гранули чрез компактираща машина и може директно да обработва цели ролки или пакети от отпадъчни филми, отпадайки необходимостта от предварително раздробяване и упростявайки производствения процес.
Q2: Какъв е диапазонът на производствената мощност на устройството?
A: Стандартните модели покриват диапазон от 100–1500 кг/ч; при 24-часово производство дневният капацитет може да достигне 36 тона. Можем също да изработим подходящ модел според нуждите на клиента от производствена мощност.
Q3: Какво е качеството на готовите гранули?
A: Готовите гранули имат влагосъдържание ≤0,3%, без мехурчета и отличен външен вид; точността на филтрацията достига 80–120 мрежи, а процентът несъответстващи гранули е ограничен до 3%, което отговаря на изискванията за суровини за производство на различни пластмасови изделия.
Q4: Какви са срокът за доставка и гаранционният срок на устройството?
A: Срокът за доставка е 70–80 работни дни, а гаранционният срок е 13 месеца от датата на товарителницата. По време на гаранционния срок предоставяме съответната сервизна поддръжка.
Q5: Какви видове отпадъчни филми може да обработва устройството?
A: Може да обработва филми за селскостопански парници, опаковъчни филми за обвиване, промишлени BOPP/CPP филми, пластмасови торбички за куриерски услуги, термоусадими филми и други видове отпадъчни пластмасови филми.
WhatsApp
8617701563079