Машина за гранулиране на селскостопански филм

Общ преглед на продукта

Машина за гранулиране на селскостопански филм от марката PURUI е специализирано оборудване за регенериране и гранулиране на филми, оборудвано със система за подаване на гранули чрез компактираща машина. Произведено е в Нантуон, провинция Цзянсу. Устройството е предназначено за рециклиране и регенерация на различни видове използвани пластмасови филми; след компактиране и предварително загряване на пухкавите отпадъчни филми, то може ефективно да ги превръща във висококачествени регенерирани гранули. Предлага се с индивидуална настройка според производствените нужди на клиента, без фиксирана цена. Това оборудване решава основните проблеми на традиционните машини за гранулиране — засядане при подаването, необходимост от предварително раздробяване и ниска ефективност на пластификацията — и позволява директно обработване на цели ролки или бали филм, значително повишавайки производствената ефективност и намалявайки разходите за преработка. Готовите гранули са с отличен външен вид, а процентът на дефектните изделия е нисък, което го прави ключово оборудване в областта на рециклирането и преработката на отпадъчна пластмаса.

Технически принцип

Тази машина за гранулиране на селскостопански филм използва интегрирана технология с компактираща машина и едновинтов екструдер. Целият процес на гранулиране е ефективно затворен, без нужда от допълнителна операция по раздробяване. Използваният отпадъчен филм първо попада в компактиращата машина (бъркалка за гранули), където се раздробява чрез високоскоростни движими и неподвижни ножове. Материалът се нагрява от тренето вътре в бъркалката, като самопроизводствено повишава температурата. Пухкавият филм се свива и уплътнява, превръщайки се в равномерни гранули със значително увеличена плътност; след това ритмично се подава към екструзионния винт. Следват последователни стадии на загряване и смесване, смяна на филтри за отстраняване на примеси и отстраняване на влагата, докато накрая материалът се охлажда с вода, оформя се и се нарязва на гранули, завършвайки преобразуването от отпадъчен филм до висококачествени регенерирани гранули. Целият процес се базира на самопрогряване чрез триене на материала, което повишава ефективността на пластификацията, спестява енергия за външно загряване и гарантира стабилно качество на готовите гранули.

Параметри на производителност

1. Производствена мощност на стандартния модел: 100–1500 кг/ч
2. Диаметър на винта: φ75–φ200 мм
3. Мощност на главния двигател: 37–355 кВт
4. Увеличение на плътността на материала: 3–5 пъти
5. Влагата в готовите гранули: ≤0,3%
6. Точност на филтрацията: 80–120 мрежи
7. Материал на цилиндъра на винта: 38CrMoAlA, двойно метален материал, азотиране
8. Начин на загряване: електрическо загряване, електромагнитно загряване
9. Материал на нагревателите: алуминий, мед, слюда, керамични нагреватели
10. Марка на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни марки
11. Начин на нарязване: нарязване по повърхността на матрицата, нарязване на ленти
12. Марка на лагерите: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни марки
13. Марка на инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Срок за доставка: 70–80 работни дни
15. Гаранционен срок: 13 месеца от датата на фактурата

Основни предимства

1. Подаване без засядане: Специализираната система за подаване на гранули чрез компактираща машина уплътнява пухкавия филм в равномерни гранули, които след това се подават към винта, напълно решавайки проблемите със засядане и неравномерно подаване при традиционните машини, осигурявайки стабилно и непрекъснато подаване и повишавайки производствената продължителност.
2. Самопрогряване чрез триене: Материалът се загрява самопроизводствено в компактиращата машина чрез високоскоростно триене, без нужда от допълнително предварително загряване, което повишава ефективността на пластификацията и спестява енергия за външно загряване; за всяка тонна обработка се постига над 15% спестяване на електроенергия, значително намалявайки разходите за производство.
3. Отпадане на предварителното раздробяване: Компактиращата машина може директно да обработва цели ролки и бали филм, без необходимост от предварително раздробяване, което не само спестява време и усилия, но и намалява броя на работниците, както и разходите за оборудване и персонал.
4. Отлична ефективност на отстраняване на влага и газове: Оборудването е снабдено със съвършена система за отстраняване на влага и газове, която ефективно премахва влагата от материала; готовите гранули са с влага ≤0,3%, без мехурчета и с отличен външен вид, а процентът на дефектните изделия се контролира под 3%, гарантирайки висококачествени регенерирани гранули.
5. Гъвкав обхват на производствената мощност: Стандартният модел покрива диапазон от 100 до 1500 кг/ч, с максимална дневна производителност от 36 тона при 24-часова работа, задоволявайки нуждите на рециклиращи предприятия от различни размери, като същевременно позволява индивидуална настройка според конкретните производствени изисквания на клиента.
6. Надеждно качество на ключовите компоненти: Цилиндърът на винта е изработен от висококачествени материали като 38CrMoAlA и е подложен на азотиране; двигателят, лагерите и инверторът са от международни водещи марки или висококачествени местни марки; оборудването работи стабилно и дълготрайно, с гаранционен срок от 13 месеца, което намалява разходите за последващи поддръжки.

Основна стойност на продукта

1. Опростява производствения процес, отпада необходимостта от раздробяване, намаляват се трудовите разходи и общите производствени разходи.
2. Технологията на самопрогряване чрез триене повишава ефективността на пластификацията, спестявайки над 15% електроенергия на тон, което значително намалява дългосрочните разходи за енергия.
3. Стабилното подаване и ефективното отстраняване на влага и газове гарантират висококачествени готови гранули, с процент на дефектните изделия под 3%, повишавайки конкурентоспособността на продукта.
4. Широк обхват на производствената мощност и услуги по индивидуална настройка позволяват адаптиране към нуждите на предприятия от различни размери, гъвкаво съответствие с производствените планове.
5. 100% рециклиране на производствените отпадъци, реализиране на максимално използване на ресурсите, съответствие с концепцията за зелено и устойчиво производство.

Целева аудитория

Производители на пластмасови филми, предприятия за рециклиране на отпадъчна пластмаса, компании за опаковъчни материали, фирми за регенерация на ресурси, както и всички индустриални предприятия с нужда от рециклиране и регенерация на отпадъчни пластмасови филми. Те могат да използват това оборудване за ефективно оползотворяване на отпадъчните филми, като същевременно решат проблемите с управлението на отпадъците и произведат висококачествени регенерирани гранули, генерирайки допълнителни приходи.

Применяемост

Тази машина за гранулиране на селскостопански филм е подходяща за рециклиране и регенерация на различни видове отпадъчни пластмасови филми, включително филми за селскостопански парници, опаковъчни филми за обвиване, промишлени BOPP/CPP филми, пластмасови торбички за куриерски услуги, термоусадими филми и други видове отпадъчни филми. Независимо дали става дума за малки количества в небольшой рециклиращ завод или за масови производства в големи компании за регенерация на ресурси, устройството може стабилно да се адаптира, превръщайки различни видове пухкави отпадъчни филми във висококачествени регенерирани гранули, които могат отново да се използват в производството на пластмаса, осъществявайки циклично използване на ресурсите.

Решение на основните проблеми в бранша

1. Решаване на проблема със засядане и неравномерно подаване на пухкавия филм: Чрез системата за подаване на гранули с компактираща машина пухкавия филм се уплътнява в равномерни гранули, осигурявайки непрекъснато и стабилно подаване, предотвратявайки прекъсвания и колебания в производството, причинени от неравномерно подаване.
2. Решаване на проблема с необходимостта от предварително раздробяване, което увеличава броя на операциите и трудовите разходи: Устройството може директно да обработва цели ролки и бали филм, отпадайки необходимостта от отделно раздробяване, без нужда от допълнително оборудване и работници, опростявайки производствения процес и намалявайки разходите за персонал и оборудване.
3. Решаване на проблема с недостатъчната пластификация и ниска производствена мощност: Материалът се загрява самопроизводствено в компактиращата машина, предварително преминавайки през първична пластификация; след това, влизайки във винта, пластификацията е по-пълна, благодарение на ефективната конструкция на винта, което значително повишава ефективността на пластификацията, достигайки максимална дневна производителност от 36 тона, ефективно повишавайки капацитета.
4. Решаване на проблема с много мехурчета и висок процент на дефектни изделия при гранулиране на влажни материали: Оборудването е снабдено с многостепенна система за отстраняване на влага и газове, ефективно премахвайки влагата от материала; готовите гранули са с влага ≤0,3%, без мехурчета и с отличен външен вид, а процентът на дефектните изделия се контролира под 3%, повишавайки качеството и приемливостта на продукта.

Чести въпроси и отговори

Q1: Трябва ли предварително да се раздробява отпадъчният филм за тази машина за гранулиране?
A: Не, компактиращата машина на устройството може директно да обработва цели ролки и бали филм, раздробявайки ги чрез високоскоростни движими и неподвижни ножове и уплътнявайки ги в гранули, отпадайки необходимостта от предварително раздробяване и спестявайки разходи за оборудване и персонал.
Q2: Какъв е обхватът на производствената мощност на устройството? Поддържа ли индивидуална настройка?
A: Стандартният модел има производствена мощност от 100 до 1500 кг/ч, като същевременно позволява индивидуална настройка според конкретните производствени нужди на клиента, без фиксирана цена, съответствайки на нуждите на предприятия от различни размери.
Q3: Какво е качеството на готовите гранули? Колко може да се контролира процентът на дефектните изделия?
A: Устройството притежава отлична ефективност на отстраняване на влага и газове; готовите гранули са с влага ≤0,3%, без мехурчета и с отличен външен вид, а процентът на дефектните изделия се контролира под 3%; производствените отпадъци могат да се рециклират 100% в затворен цикъл, осъществявайки максимално използване на ресурсите.
Q4: Какви марки се използват за ключовите компоненти на устройството? Какъв е гаранционният срок?
A: Двигателят, лагерите, инверторът и други ключови компоненти са от международни водещи марки като Siemens, ABB, NSK, SKF или висококачествени местни марки; цилиндърът на винта е изработен от висококачествени материали като 38CrMoAlA и е подложен на азотиране; гаранционният срок е 13 месеца от датата на фактурата.
Q5: Какъв е срокът за доставка на устройството?
A: Срокът за доставка е 70–80 работни дни, като може да се коригира според конкретните нужди на клиента.