Машина за гранулиране на обвиваща и разтягаща се фолио

Общ преглед на продукта

Машината за гранулиране на обвиваща и разтягаща се фолио е специализирано оборудване, предназначено за рециклиране и регенериране на филмови материали. Тя е оборудвана със съвременна система за подаване на материал в компактни групи, която позволява директно обработване на цели ролки и пакети от пухкави използвани филми, без необходимост от предварително раздробяване. Чрез професионална технология устройството компактира и предварително загрява отпадните филми, след което ефективно ги превръща във висококачествени регенерирани гранули. Готовите гранули имат влагосъдържание ≤0,3%, отличен външен вид без мехурчета и могат да задоволят нуждите от рециклиране на материали в различни области, като производство на пластмасови филми и рециклиране на вторични ресурси. Като персонализиран продукт, оборудването може да бъде конфигурирано според изискванията на клиента за производствена мощност; стандартните модели покриват капацитет от 100–1500 кг/ч и са подходящи за различни мащаби на производствени процеси.

Технически принцип

Това оборудване използва интегрирана технология с компактираща машина и едновинтов екструдер, осигурявайки безпроблемно свързване на всички стадии от процеса на регенериране и гранулиране, и постига ефективно преобразуване на отпадните филми в гранули. Първо, използваните филми се вкарват директно в компактиращата машина (бункер за формиране на групи), където се режат и раздробяват чрез високоскоростни ножове. В хода на високоскоростното движение материалите се трият помежду си и се нагряват сами, като пухкавите филми се свиват и уплътняват, образувайки равномерни групи с плътност, увеличена 3–5 пъти. След това материалът се подава плавно към екструзионния винт, което напълно решава проблемите със засядане и неравномерно подаване, характерни за традиционните устройства. След влизането в екструзионния процес материалът се подлага на поетапно загряване и срязване от винта, за да се достигне плавно стопяване и пластичност. След това, чрез многостепенна филтрация и отстраняване на примеси и влага, се гарантира ефективното премахване на замърсявания и вода. Накрая, след водно охлаждане и формоване, материалът се нарязва на гранули, получавайки висококачествени регенерирани пластмасови гранули.

Параметри на производителност

1. Стандартен капацитет: 100–1500 кг/ч
2. Диаметър на винта: φ75–φ200 мм
3. Мощност на основния двигател: 37–355 кВт
4. Увеличение на плътността на материала: 3–5 пъти
5. Влагосъдържание на готовите гранули: ≤0,3%
6. Точност на филтрация: 80–120 мрежи
7. Материал на винта и цилиндъра: 38CrMoAlA, двойно метален материал, азотиран
8. Начин на загряване: електрическо загряване, електромагнитно загряване
9. Материал на нагревателите: алуминий, мед, слюда, керамични нагреватели
10. Марка на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни марки
11. Начин на нарязване: нарязване по повърхността на матрицата, нарязване на ленти
12. Марка на лагерите: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни марки
13. Марка на инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Срок за доставка: 70–80 работни дни
15. Гаранционен срок: 13 месеца от датата на фактура
16. Търговска марка/бренд: PURUI
17. Произход: NANTONG

Основни предимства

1. Стабилна система за подаване с компактираща машина: Благодарение на дизайна за подаване на материал в компактни групи, плътността на материала се увеличава 3–5 пъти, подаването е без засядане и по-равномерно, което напълно решава проблема със скъсване и неравномерно подаване на пухкави филми, осигурявайки непрекъснато и стабилно производство.
2. Енергоспестяващо и ефективно предварително загряване чрез самотрение: В компактиращата машина материалите се нагряват сами чрез високоскоростно триене, без необходимост от допълнително предварително загряване, което повишава ефективността на пластичността и значително намалява консумацията на енергия — до над 15% спестяване на електроенергия за всяка тонна обработване.
3. Отпадане на процеса на раздробяване и свързано намаление на разходите: Машината може директно да приема цели ролки и пакети от филми, пропускайки предварителното раздробяване, което намалява необходимостта от 1–2 оператори, снижава трудовите разходи и времето за обработка, повишавайки общата производствена ефективност.
4. Отлично отстраняване на влага и газове: Чрез многостепенна процедура за отстраняване на влага и газове се гарантира ефективното премахване на вода от материала; готовите гранули имат влагосъдържание ≤0,3%, без мехурчета и отличен външен вид, а процентът на дефектните изделия се контролира под 3%; качеството на продукта е стабилно и надеждно.
5. Гъвкава персонализация: Като персонализиран продукт, машината може да бъде конфигурирана според изискванията на клиента за производствена мощност; стандартните модели покриват диапазон от 100 до 1500 кг/ч, адаптирайки се към предприятия с различен мащаб, а ключовите компоненти могат да бъдат избрани от водещи международни марки или висококачествени местни брандове, за да отговорят на различни бюджети и изисквания за качество.

Основна стойност на продукта

1. Опростяване на процеса, намаляване на разходите и повишаване на ефективността: Отпадане на отделен процес на раздробяване, намаляване на трудовите разходи и сложността на производствения процес, повишаване на общата производствена ефективност; при 24-часово производство дневният капацитет може да достигне до 36 тона.
2. Спестяване на енергия и намаляване на разходите: Дизайнът за самотрение и предварително загряване повишава ефективността на пластичността; за всяка тонна обработване се спестяват над 15% от електроенергията, а при продължителна експлоатация значително се намаляват разходите за енергия.
3. Гаранция за висококачествени гранули: Готовите гранули с ниско влагосъдържание и без мехурчета, с процент дефектни изделия под 3%, позволяват 100% повторно използване на производствените отпадъци, повишавайки степента на използване на суровините и конкурентоспособността на продукта.
4. Персонализирана адаптация към разнообразни нужди: Машината може да бъде персонализирана според изискванията на клиента за производствена мощност, адаптирайки се към предприятия с различен мащаб; ключовите компоненти могат да бъдат избрани от водещи международни или местни брандове, за да отговорят на различни производствени сценарии и бюджети.

Целева аудитория

Производители на пластмасови филми, предприятия за рециклиране на отпадъци от пластмаса, компании за опаковъчни материали и фирми за вторични ресурси — всички те имат нужда от рециклиране и регенериране на използвани филми. Ефективната и енергоспестяваща работа на машината, както и способността й да произвежда висококачествени гранули, им помага да повишат степента на използване на вторичните ресурси, да намалят производствените разходи и да увеличат печалбата от продукта.

Применяемост

Това оборудване е подходящо за рециклиране и регенериране на различни видове използвани пластмасови филми, включително филми за селскостопански парници, обвиващи филми за опаковане, промишлени BOPP/CPP филми, пластмасови торби за куриерски услуги, термоусадими филми и други. Независимо дали става дума за малки рециклиращи предприятия или големи производители на пластмаса, с тази машина може да се превърнат използваните филми във висококачествени регенерирани гранули, които могат да се използват отново, осигурявайки циклично използване на ресурсите и намаляване на разходите за закупуване на суровини.

Решение на ключови проблеми в бранша

1. Решаване на проблема със засядане и неравномерно подаване на пухкави филми: Системата за подаване на компактни групи в компактиращата машина уплътнява пухкавите филми, увеличавайки плътността им 3–5 пъти, което осигурява плавно и равномерно подаване и гарантира непрекъснатост на производството.
2. Решаване на проблема с необходимостта от предварително раздробяване, което добавя процеси и трудови разходи: Машината може директно да обработва цели ролки и пакети от филми, пропускайки отделния процес на раздробяване, което намалява необходимостта от 1–2 оператори, снижава трудовите разходи и времето за обработка.
3. Решаване на проблема с недостатъчно стопяване на материала и ниска производствена мощност: В компактиращата машина материалите се нагряват сами чрез триене, повишавайки ефективността на пластичността; в комбинация с поетапното загряване и срязване от едновинтовия екструдер се гарантира пълно стопяване на материала; стандартните модели достигат максимална производствена мощност до 1500 кг/ч, а дневният капацитет при 24-часово производство може да достигне до 36 тона.
4. Решаване на проблема с много мехурчета и висок процент дефектни гранули: Чрез многостепенна процедура за отстраняване на влага и газове се гарантира ефективното премахване на вода от материала; готовите гранули имат влагосъдържание ≤0,3%, без мехурчета и отличен външен вид, а процентът на дефектните изделия се контролира под 3%; също така производствените отпадъци могат да се използват отново, повишавайки степента на използване на суровините.

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Какви видове използвани пластмасови филми може да обработва тази машина за гранулиране на обвиваща и разтягаща се фолио?
A: Машината може да обработва филми за селскостопански парници, обвиващи филми за опаковане, промишлени BOPP/CPP филми, пластмасови торби за куриерски услуги, термоусадими филми и други видове използвани пластмасови филми, без необходимост от предварително раздробяване; може директно да приема цели ролки или пакети от материал.
Q2: Какъв е капацитетът на машината? Може ли да бъде персонализирана?
A: Стандартните модели покриват капацитет от 100 до 1500 кг/ч; като персонализиран продукт, машината може да бъде конфигурирана според изискванията на клиента за производствена мощност, за да отговори на различни мащаби на производствени процеси.
Q3: Какви разходи може да спести тази машина?
A: Преди всичко може да спести процеса на раздробяване, намалявайки необходимостта от 1–2 оператори и трудовите разходи; освен това материалите се нагряват сами чрез триене, което спестява над 15% от електроенергията за всяка тонна обработване, намалявайки разходите за енергия; също така готовите гранули имат нисък процент дефектни изделия, а производствените отпадъци могат да се използват отново, повишавайки степента на използване на суровините и намалявайки разходите за отпадъци.
Q4: Какъв е гаранционният срок на машината? Колко време отнема доставката?
A: Гаранционният срок на машината е 13 месеца от датата на фактура; срокът за доставка е 70–80 работни дни, като конкретните срокове могат да бъдат коригирани според индивидуалната конфигурация.
Q5: Какво е качеството на готовите гранули?
A: Готовите гранули имат влагосъдържание ≤0,3%, точност на филтрация 80–120 мрежи, отличен външен вид без мехурчета, а процентът на дефектните изделия се контролира под 3%; готовите гранули могат да се използват директно за производство на пластмасови продукти.