Гранулираща машина за EVA филм

Общ преглед на продукта

Гранулиращата машина за EVA филм е специализирано оборудване, предназначено за рециклиране и регенерация на използвани пластмасови филми. Тя е снабдена със съвременна система за подаване на гранули чрез компактираща машина, която позволява директно обработване на цели ролки или пакети от пухкави отпадъчни филми, без необходимост от предварително раздробяване. Устройството използва интегрирана технология – компактираща машина плюс екструдер с единичен шнек. Първо пухкавите отпадъчни филми се компактират и предварително загряват, след което преминават през процеси на фузия и пластификация, отстраняване на примеси, отвеждане на влага и други стадии, за да се превърнат във висококачествени регенерирани гранули. Стандартните модели покриват производствена мощност от 100 до 1500 кг/ч, като готовите гранули имат влагосъдържание ≤ 0,3%, а филтрационната им точност достига 80–120 мрежи, което отговаря на нуждите на рециклиращи предприятия с различен мащаб. Машината може да бъде изработена по поръчка според изискванията на клиента за производствен обем и е подходяща за разнообразни сценарии на рециклиране на отпадъчни филми.

Технически принцип

Гранулиращата машина за EVA филм използва интегрирана технология – компактираща машина плюс екструдер с единичен шнек, осигуряваща ефективно преобразуване на отпадъчния филм от пухкаво състояние във висококачествени регенерирани гранули. Първо, използваните филми се вкарват директно в контейнера за гранули на компактиращата машина, където високоскоростните ножове извършват рязане и раздробяване. При висока скорост материалът се нагрява чрез триене, което води до самозагряване; пухкавият филм се свива и уплътнява, образувайки равномерни гранули с плътност, увеличена 3–5 пъти, което гарантира стабилно подаване без образуване на мостове. След това уплътнените гранули се подават плавно към екструзионния шнек, където при постепенно загряване и действието на шнека материалът се фузира и пластифицира напълно. Последователно се преминава през многостепенна филтрация за отстраняване на примеси, а системата за отвеждане на газове ефективно отстранява влагата и летливите вещества от материала. Накрая, след охлаждане с вода и формоване, се получават висококачествени регенерирани гранули с равномерна структура и без мехурчета.

Параметри на производителност

1. Производствена мощност на стандартните модели: 100–1500 кг/ч
2. Диаметър на шнека: φ75–φ200 мм
3. Мощност на основния двигател: 37–355 кВт
4. Увеличение на плътността на материала: 3–5 пъти
5. Влагосъдържание на готовите гранули: ≤ 0,3%
6. Филтрационна точност: 80–120 мрежи
7. Материал на шнека и цилиндъра: 38CrMoAlA, двойно метален материал, термично обработен с азотизация
8. Начин на загряване: електрическо загряване, електромагнитно загряване
9. Материал на нагревателите: алуминий, мед, слюда, керамични нагреватели
10. Марка на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни марки
11. Начин на нарязване на гранулите: нарязване по повърхността на матрицата, нарязване на ленти
12. Марка на лагерите: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни марки
13. Марка на инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Срок за доставка: 70–80 работни дни
15. Гаранционен срок: 13 месеца от датата на фактурата
16. Марка/търговска марка: PURUI
17. Страна на произход: NANTONG

Основни предимства

1. Стабилно подаване без образуване на мостове: Благодарение на системата за подаване на гранули чрез компактираща машина, пухкавите филми се уплътняват до висока плътност и след това се подават, решавайки напълно проблемите със скъсване и неравномерно подаване, характерни за традиционните устройства, и осигурявайки непрекъснато и стабилно производство.
2. Енергоспестяващо самозагряване чрез триене: Материалът се загрява самостоятелно чрез високоскоростно триене в компактиращата машина, без необходимост от допълнително предварително загряване. Това не само повишава ефективността на пластификацията, но и значително намалява консумацията на енергия – спестяването на електроенергия при обработка на един тон достига над 15%.
3. Отпада необходимостта от предварително раздробяване: Машината може директно да приема цели ролки или пакети от отпадъчни филми, без да се налага предварително раздробяване, което намалява необходимостта от 1–2 оператори, спестява трудови разходи и време за обработка, повишавайки общата производствена ефективност.
4. Отлична ефективност при отвеждане на газове и влага: Оборудването е снабдено със съвършена система за отвеждане на газове и влага, която ефективно премахва влагата от материала; готовите гранули имат влагосъдържание ≤ 0,3%, без мехурчета и отлична визуална представа, а процентът на дефектните изделия е ограничен до 3%.
5. Надеждно качество на ключовите компоненти: Шнекът и цилиндърът са изработени от 38CrMoAlA или двойно метален материал, термично обработен с азотизация; двигателят, лагерите и инверторът са от водещи международни марки или висококачествени местни марки, което гарантира дълготрайност и стабилна работа на устройството.

Основна стойност на продукта

1. Опростяване на производствения процес, намаляване на разходите и повишаване на ефективността: Отпада необходимостта от отделно раздробяване, намаляват се трудовите разходи и времето за обработка, а производството през 24-часовия период може да достигне до 36 тона на ден, значително повишавайки капацитета.
2. Спестяване на енергия и увеличаване на печалбата: Самозагряващата се система за предварително загряване на материала спестява над 15% електроенергия при обработка на един тон; при продължителна експлоатация се постига значително намаляване на енергийните разходи, а отпадъчните материали могат да се рециклират на 100%, допълнително понижавайки загубите на суровини.
3. Висококачествени гранули гарантират добри продажби: Готовите гранули с ниско влагосъдържание, без мехурчета и равномерна структура, с дефектен процент, ограничено до 3%, отговарят на изискванията на downstream пластмасови производители за суровини и помагат на рециклиращите компании да разширят стабилни канали за продажба.
4. Индивидуална адаптация според нуждите: Машината може да бъде изработена по поръчка според изискванията на клиента за производствен обем – от 100 до 1500 кг/ч, позволявайки гъвкаво избиране на подходяща производствена мощност и адаптиране към различни размери на рециклиращи предприятия.

Целева аудитория

Производители на пластмасови филми, предприятия за рециклиране на отпадъчни пластмаси, компании за опаковъчни материали, фирми за рециклиране на вторични ресурси, особено такива, които трябва да обработват големи количества отпадъчни филми като селскостопански парникови филми, опаковъчни филми за обвиване, индустриални филми, пластмасови торбички за куриерски услуги и др. Независимо дали става дума за малки или средни рециклиращи пунктове, или за големи групи за рециклиране на вторични ресурси, всеки може да избере подходящ модел според собствените си производствени нужди.

Сценарии на приложение

Това оборудване е подходящо за различни сценарии на рециклиране и регенерация на отпадъчни пластмасови филми, включително последващо рециклиране на селскостопански парникови филми, регенерация на отпадъчни филми за обвиване от опаковъчната индустрия, повторно използване на индустриални BOPP/CPP филми, ресурсно използване на огромни количества изхвърлени пластмасови торбички от куриерските услуги, както и гранулиране на различни видове пластмасови отпадъчни филми като термоусочващи филми. Независимо дали материалът е събран в цели ролки или е разпределен на отделни части, той може да се вкарва директно в машината за обработка, без необходимост от допълнителни предварителни процедури, адаптирайки се към различни реални условия на рециклиране на отпадъчни филми.

Решение на ключови проблеми в бранша

1. Решаване на проблема с подаването на пухкави филми: За традиционните гранулиращи устройства, които често се сблъскват с проблеми като скъсване и неравномерно подаване при обработка на пухкави филми, системата за гранулиране чрез компактираща машина на тази машина уплътнява материала, повишавайки плътността му 3–5 пъти, което гарантира непрекъснато и стабилно подаване, избягвайки прекъсване на производството.
2. Елиминиране на допълнителните разходи от предварително раздробяване: Традиционното гранулиране на отпадъчни филми изисква предварително раздробяване, което увеличава оборудването и трудовите разходи; тази машина може директно да обработва цели ролки или пакети, отпадайки необходимостта от раздробяване, намалявайки броя на работниците с 1–2 и снижавайки трудовите и оборудването разходи.
3. Подобрение на недостатъчната пластификация и ниския капацитет: Материалът се загрява самостоятелно чрез триене в компактиращата машина, извършвайки частично предварително пластифициране; след това, при влизане в екструзионния шнек, пластификацията е по-пълна, благодарение на широкия диаметър на шнека и ефективната структура за срязване, което значително повишава капацитета – стандартните модели достигат до 1500 кг/ч, а дневният капацитет при 24-часово производство достига 36 тона.
4. Решаване на проблема с високия процент дефектни гранули при обработка на влажни материали: Многостепенната система за отвеждане на газове ефективно отстранява влагата от материала; готовите гранули имат влагосъдържание ≤ 0,3%, без мехурчета и отлична визуална представа, а процентът на дефектните изделия е ограничен до 3%, повишавайки качеството на продукта и конкурентоспособността му на пазара.

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Какви видове отпадъчни филми може да обработва тази гранулираща машина за EVA филм?
A: Машината може да обработва селскостопански парникови филми, опаковъчни филми за обвиване, индустриални BOPP/CPP филми, пластмасови торбички за куриерски услуги, термоусочващи филми и други видове пластмасови отпадъчни филми. Независимо дали материалът е в цели ролки, пакети или разпръснато състояние, той може да се вкарва директно в машината за обработка.
Q2: Трябва ли предварително да се раздробяват отпадъчните филми, преди да се вкарват в машината?
A: Не, машината е снабдена със система за подаване на гранули чрез компактираща машина, която позволява директно обработване на цели ролки или пакети от пухкави отпадъчни филми, отпадайки необходимостта от предварително раздробяване и спестявайки трудови и времеви разходи.
Q3: Какъв е капацитетът на машината? Може ли да се изработи по поръчка?
A: Стандартните модели покриват производствена мощност от 100 до 1500 кг/ч; машината може да бъде изработена по поръчка според изискванията на клиента за производствен обем, позволявайки гъвкаво избиране на подходящ диаметър на шнека и мощност на двигателя, за да отговори на нуждите на различни размери на производство.
Q4: Какво е качеството на готовите гранули? Какво е влагосъдържанието им?
A: Готовите гранули са равномерни, без мехурчета, с влагосъдържание ≤ 0,3%; филтрационната им точност достига 80–120 мрежи; процентът на дефектните изделия е ограничен до 3%, отговаряйки на изискванията на downstream пластмасови производители за суровини.
Q5: Какви са сроковете за доставка и гаранция на машината?
A: Срокът за доставка е 70–80 работни дни; гаранционният срок е 13 месеца от датата на фактурата; ключовите компоненти са от висококачествени марки, а машината работи стабилно и надеждно.