Close

Текущо местоположение:Начало >> Продукти

Машина за гранулиране на балончета и въздушни мембрани
Машина за гранулиране на балончета и въздушни мембрани
Машина за гранулиране на балончета и въздушни мембрани
Машина за гранулиране на балончета и въздушни мембрани
Машина за гранулиране на балончета и въздушни мембрани

Машина за гранулиране на балончета и въздушни мембрани

Add time:

2026-08-26

Product Description:

Гранулираща машина за балонесто фолио и въздушни меки пакети на марката PURUI, оборудвана със система за подаване на гранули от компактни блокове, позволява директно обработване на цели купчини от използвано фолио, с производителност 100–1500 кг/ч, съдържание на влага в крайния продукт ≤ 0,3%, поддържа индивидуално производство.

Product Tags:

Машинка за гранулиране на балончета Регенерация и гранулиране на филмови материали Гранулиращо оборудване PURUI Преработка и рециклиране на отпадъчни филми Персонализиран гранулиращ апарат

Introduction
Подробности за продукта
Product Introduction

Машина за гранулиране на балончета и възглавнички от фолио

Общ преглед на продукта

Това е специализирано оборудване за рециклиране и гранулиране на филми, снабдено със система за подаване на компактирано материално групиране. Произведено е под марката PURUI, а произходът му е Нантуан. Устройството е предназначено за рециклиране и преработка на различни видове използвани пластмасови фолиа, като балончета и възглавнички от фолио. След предварително компактиране и загряване, то може ефективно да преобразува пухкавите отпадъчни фолиа във висококачествени рециклирани гранули. Предлага се с персонализирано производство според нуждите на клиента по отношение на обема на продукцията, без фиксирана цена. Оборудването използва интегрирана технология — компактиране плюс екструдер с единичен шнек — и може директно да обработва цели ролки или пакети от използвани фолиа, което пропуска необходимостта от предварително раздробяване, значително повишава производствената ефективност и ефективно решава типичните проблеми на традиционните машини за гранулиране — неравномерно подаване на материала, недостатъчно пластифициране и висок процент дефектни гранули.

Технически принцип

Устройството използва основна интегрирана технология — компактиране плюс екструдер с единичен шнек — за ефективно рециклиране и преработка на използвани фолиа. Конкретният процес е следният: първо, използваните фолиа се подават директно в компактиращата машина (бункер за групиране), където се нарязват и раздробяват чрез високоскоростни движими и неподвижни ножове. При високоскоростното движение материалът се трие и се затопля, осигурявайки самозагряване; пухкавите фолиа се свиват и компактират при нагряване, образувайки равномерни групи със значително увеличена плътност, след което се подават стабилно към екструзионния шнек. В шнека материалът преминава през последователни зони за загряване и се подлага на двойно действие — рязане и пластифициране — след което се пречиства чрез многостепенни филтри, за да се отстранят примеси и замърсители. След това се преминава към охлаждане с вода и формоване, както и към процес на нарязване на гранули, за да се получат висококачествени рециклирани пластмасови гранули. Целият процес е строго свързан, позволявайки интегрирана работа от обработка на суровината до крайния продукт, без необходимост от допълнителна предварителна процедура по раздробяване.

Параметри на производителността

1. Производствена мощност на стандартния модел: 100–1500 кг/ч
2. Диаметър на шнека: φ75–φ200 мм
3. Мощност на главния двигател: 37–355 кВт
4. Повишаване на плътността на материала: 3–5 пъти
5. Влагосъдържание на готовите гранули: ≤0,3%
6. Точност на филтрацията: 80–120 мрежи
7. Материал на шнека и цилиндъра: 38CrMoAlA, двуметален материал, азотиране
8. Начин на загряване: електрическо загряване, електромагнитно загряване
9. Материал на нагревателите: алуминий, мед, слюда, керамични нагреватели
10. Марка на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни марки
11. Начин на нарязване: нарязване по повърхността на матрицата, нарязване на ленти
12. Марка на лагерите: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни марки
13. Марка на инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Срок за доставка: 70–80 работни дни
15. Гаранционен срок: 13 месеца от датата на фактурата

Основни предимства

1. Няма „мостове“ при подаване на материал: оборудвано със специализирана система за подаване на компактирани групи, материалът се превръща в равномерни групи след компактиране, без проблеми със „висящи“ участъци или подхлъзване при подаване; подаването е по-равномерно и стабилно, гарантирайки непрекъснато производство.
2. Самозагряване чрез триене — по-икономично: материалът се загрява самостоятелно чрез високоскоростно триене в компактиращата машина, без необходимост от допълнително предварително загряване; това не само повишава ефективността на пластификацията, но и значително намалява консумацията на енергия, правейки устройството по-икономично от традиционните модели.
3. Отпада необходимостта от предварително раздробяване: може директно да се вкарват цели ролки или пакети от използвани фолиа, без нужда от предварителна обработка; така се съкращават производствените стъпки, спестяват се разходи за раздробяващи устройства и трудови разходи.
4. Отлично отстраняване на влага и газове: многостепенните етапи за отстраняване на влага и газове ефективно премахват водата и примесите от материала; готовите гранули са без мехурчета, с отличен външен вид и по-нисък процент дефектни изделия.
5. Персонализиране според производствения капацитет: предлагат се модели с различна производствена мощност — от 100 до 1500 кг/ч — за да се отговори на нуждите на клиентите с различни размери на производството.

Основна стойност на продукта

1. Опростяване на производствените процеси и намаляване на разходите: отпада необходимостта от отделно раздробяване, което позволява да се намали броят на операторите с 1–2 души, понижавайки трудовите разходи, както и да се съкратят разходите за раздробяващи устройства и техните поддръжка.
2. Ефективност и икономия на енергия: след самозагряване чрез триене ефективността на пластификацията се повишава значително; за всяка тонна обработена материал се спестяват над 15% енергия, а при продължителна работа се постига значителна икономия на енергийни разходи; при 24-часово непрекъснато производство дневният обем може да достигне до 36 тона, повишавайки производствената ефективност и печалбата.
3. Висококачествени гранули — добавянето на стойност: процентът дефектни гранули се контролира под 3%; гранулите са без мехурчета и с отличен външен вид, подходящи за директно използване в производството на пластмасови изделия; отпадъците от производството могат да се рециклират напълно, повишавайки степента на използване на суровините и намалявайки производствените разходи.
4. Широк спектър на приложение — разширяване на пазара: устройството може да обработва различни видове използвани фолиа, адаптирайки се към различни сценарии на рециклиране и помагайки на предприятията да разширят дейността си и да повишат конкурентоспособността си.

Целева аудитория

Производители на пластмасови фолиа, предприятия за рециклиране на използвани пластмаси, компании за опаковъчни материали, фирми за рециклиране на вторични ресурси — всички те имат нужда от рециклиране и преработка на използвани фолиа; устройството им помага да осъществят рециклиране на суровините, да понижат производствените разходи и да повишат икономическата ефективност.

Сценарии на приложение

Това устройство е подходящо за рециклиране и гранулиране на различни видове използвани пластмасови фолиа — фолиа за селскостопански парници, опаковъчни фолиа за увиване, промишлени фолиа BOPP/CPP, пластмасови торбички за куриерски услуги, термоусадими фолиа, както и балончета и възглавнички от фолио. Независимо дали става дума за големи компании за рециклиране, които обработват масово отпадъчни фолиа, или за производители на пластмасови фолиа, които преработват собствените си отпадъци от производствения процес, устройството може ефективно да изпълни задачата по рециклиране и гранулиране, превръщайки използваните фолиа в пластмасови гранули, които могат да се използват отново.

Решение на ключови проблеми в бранша

1. Решаване на проблема с неравномерното подаване на пухкави фолиа: за традиционните машини, при които пухкавите фолиа се подават неравномерно и се образуват „мостове“, устройството компактира пухкавите фолиа в равномерни групи, осигурявайки стабилно подаване и непрекъснато производство.
2. Намаляване на стъпките и трудовите разходи: традиционните машини за гранулиране изискват предварително раздробяване на използваните фолиа, което увеличава броя на производствените стъпки и трудовите разходи; това устройство позволява директно да се вкарват цели ролки или пакети, пропускайки стъпката за раздробяване, съкращавайки броя на операторите с 1–2 души и намалявайки трудовите и оборудвани разходи.
3. Повишаване на ефективността на пластификацията и производствената мощност: при традиционните машини материалът не се пластифицира достатъчно, което води до ниска производствена мощност; това устройство използва двойното действие на самозагряване чрез триене и пластификация чрез шнека, повишавайки ефективността на пластификацията; за всяка тонна обработена материал се спестяват над 15% енергия, а при 24-часово производство дневният обем може да достигне до 36 тона, значително повишавайки производствената мощност.
4. Намаляване на дефектните гранули: заради влагата при гранулиране се образуват много мехурчета и висок процент дефектни изделия; устройството използва многостепенни етапи за отстраняване на влага и газове, ефективно премахвайки водата от материала; готовите гранули са с влагосъдържание под 0,3%, без мехурчета и с отличен външен вид, а дефектните гранули се контролират под 3%, повишавайки качеството на продукта.

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Трябва ли предварително да се раздробяват използваните фолиа за тази машина за гранулиране на балончета и възглавнички от фолио?
A: Не, устройството е снабдено със система за подаване на компактирани групи и може директно да обработва цели ролки или пакети от използвани фолиа, пропускайки стъпката за предварително раздробяване и съкращавайки производствените стъпки и разходи.
Q2: Какъв е диапазонът на производствената мощност на устройството? Може ли да се персонализира?
A: Стандартният модел има производствена мощност от 100 до 1500 кг/ч; устройството позволява персонализиране според нуждите на клиента, за да се отговори на различни размери на производството.
Q3: Какво е качеството на готовите гранули? Какво е влагосъдържанието им?
A: Готовите гранули са без мехурчета и с отличен външен вид; процентът дефектни изделия се контролира под 3%; влагосъдържанието е под 0,3%, което отговаря на стандартите за производство на рециклирани пластмасови гранули и позволява директно използване в производството на пластмасови изделия.
Q4: Какъв е срокът за доставка и гаранционният срок на устройството?
A: Срокът за доставка е 70–80 работни дни; гаранционният срок е 13 месеца от датата на фактурата; в рамките на гаранционния период, ако се появи проблем с оборудването, клиентът може да ползва съответната гаранционна поддръжка.
Q5: Какви видове използвани фолиа може да обработва устройството?
A: Може да обработва фолиа за селскостопански парници, опаковъчни фолиа за увиване, промишлени фолиа BOPP/CPP, пластмасови торбички за куриерски услуги, термоусадими фолиа, балончета и възглавнички от фолио — всички видове използвани пластмасови фолиа, адаптирайки се към различни сценарии на рециклиране.

Контакт