Машина за гранулиране на многопластови композитни филмове

Общ преглед на продукта

Машина за гранулиране на многопластови композитни филмове е специализирано оборудване за регенерация и гранулиране на филми, снабдено със система за подаване на гранули чрез уплътняваща машина. Това е продукт по поръчка, без фиксирана цена, който се изработва според нуждите на клиента относно производствения обем. Устройството е предназначено за рециклиране и регенерация на отпадъчни филми и след предварително уплътняване и загряване може ефективно да превръща пухкавите отпадъчни филми във висококачествени регенерирани гранули. Подходящо е за рециклиране и преработка на различни видове отпадъчни филми, включително филми за селскостопански парници, опаковъчни обвиващи филми, индустриални BOPP/CPP филми, пластмасови торбички за куриерски услуги, термоусочващи филми и др. Това е основно допълнително оборудване за заводи за производство на пластмасови филми, предприятия за рециклиране на отпадъчна пластмаса, компании за опаковъчни материали и фирми за рециклиране на ресурси. Производството е в НАНТОНГ, марката е PURUI, а цялата машина има гаранция за качество от 13 месеца от датата на издадената фактура; срокът за доставка е 70–80 работни дни.

Технически принцип

Машина за гранулиране на многопластови композитни филмове използва интегрирана технология с уплътняваща машина и едновинтов екструдер, за да осигури ефективно рециклиране и преобразуване на отпадъчни филми. Конкретният процес е следният: отпадъчните филми първо се подават в уплътняващата машина (бункер за гранули), където се нарязват и раздробяват от високоскоростни ножове; при бързото движение материалът се нагрява чрез триене, което води до самонагряване. Пухкавите филми се свиват и уплътняват, превръщайки се в равномерни гранули със значително повишена плътност, след което се подават стабилно към екструзионния винт. След това материалът преминава през последователни зони за загряване и се разрежда от винта, завършвайки фузия и пластичност; след това се преминава през няколко степени на филтриране за отстраняване на примеси и отстраняване на влага, като накрая, след водно охлаждане и формоване, се извършва рязане на гранули, получавайки висококачествени регенерирани гранули.

Основни технически параметри

1. Производствен капацитет на стандартния модел: 100–1500 кг/ч
2. Диаметър на винта: φ75–φ200 мм
3. Мощност на главния двигател: 37–355 кВт
4. Повишаване на плътността на материала: 3–5 пъти
5. Влагосъдържание на готовите гранули: ≤0,3%
6. Точност на филтриране: 80–120 мрежи
7. Материал на винта и цилиндъра: 38CrMoAlA, двуметален материал, азотиран
8. Начин на загряване: електрическо загряване, електромагнитно загряване
9. Материал на нагревателите: алуминий, мед, слюда, керамични нагреватели
10. Марка на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни марки
11. Начин на рязане на гранули: рязане по повърхността на матрицата, рязане на ленти
12. Марка на лагерите: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни марки
13. Марка на инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens

Основни предимства

1. Стабилно подаване без образуване на мостове: оборудвана със система за подаване на гранули чрез уплътняваща машина, подаването е по-равномерно, което ефективно решава типичните проблеми на традиционните машини за гранулиране — пухкавите филми се подават неравномерно и се образуват мостове, което гарантира непрекъснато и стабилно функциониране на оборудването.
2. Самонагряване чрез триене за икономия на енергия: материалът се загрява самостоятелно чрез високоскоростно триене, без необходимост от допълнително предварително загряване; така ефективността на фузията е по-висока, а консумацията на енергия е по-ниска — в сравнение с традиционните устройства, за един тон обработка се спестяват над 15% енергия, което значително намалява производствените разходи за енергия.
3. Отпада необходимостта от процес на раздробяване: уплътняващата машина може директно да обработва цели ролки или пакети от филми, без предварително раздробяване; това намалява необходимостта от 1–2 оператори, спестява трудови разходи и време за обработка, повишавайки общата производствена ефективност.
4. Отлични резултати при отстраняване на влага и газове: благодарение на многостепенната процедура за отстраняване на влага и газове, материалът се очиства ефективно от вода и примеси; готовите гранули са без мехурчета и с отличен външен вид, а процентът на дефектните изделия е контролиран под 3%, решавайки проблема с много мехурчета и висок процент дефектни гранули при обработка на мокри материали.
5. Ефективен и контролируем производствен капацитет: стандартният модел покрива диапазона 100–1500 кг/ч, а при 24-часово производство дневният обем може да достигне до 36 тона, удовлетворявайки нуждите на предприятия с различен мащаб; освен това всички отпадъчни материали могат да се рециклират на 100%, осигурявайки максимално използване на ресурсите.

Основна стойност на продукта

1. Опростяване на производствените процеси и намаляване на разходите: отпада необходимостта от отделен процес на раздробяване, намаляват се трудовите вложения, съкратени са времето и трудовите разходи в производствения процес, повишавайки ефективността на предприятието.
2. Икономия на енергия и повишаване на ефективността: дизайнът със самонагряване чрез триене повишава ефективността на фузията; за един тон обработка се спестяват над 15% енергия, а при продължителна работа се постига значителна икономия на енергийни разходи.
3. Висококачествени резултати: отлични резултати при отстраняване на влага и газове; готовите гранули са с влагосъдържание ≤0,3%, без мехурчета и с отличен външен вид, а процентът на дефектните изделия е нисък, което гарантира конкурентоспособността на регенерирани гранули на пазара.
4. Широк спектър на приложение: може да обработва различни видове отпадъчни филми, с гъвкав производствен капацитет, удовлетворявайки нуждите на предприятия с различен мащаб за рециклиране и преработка, като помага на компаниите да разширят бизнеса си.
5. Затворен цикъл на ресурсите: всички отпадъчни материали се рециклират на 100%, осигурявайки циклично използване на ресурсите, в съответствие с тенденциите на екологично съобразното рециклиране в индустрията.

Целева аудитория

Целевата аудитория на машината за гранулиране на многопластови композитни филмове включва заводи за производство на пластмасови филми, предприятия за рециклиране на отпадъчна пластмаса, компании за опаковъчни материали и фирми за рециклиране на ресурси — всички те имат нужда от рециклиране и регенерация на отпадъчни филми. Оборудването им помага за ефективно преобразуване на отпадъчните филми, повишавайки степента на използване на ресурсите и производствената ефективност.

Приложения

Това оборудване се използва главно в сценариите за рециклиране и преработка на различни видове отпадъчни пластмасови филми — може да обработва филми за селскостопански парници, опаковъчни обвиващи филми, индустриални BOPP/CPP филми, пластмасови торбички за куриерски услуги, термоусочващи филми и други. Независимо дали става дума за малки обработки в небольшими рециклиращи заводи или за масови производства в големи компании за рециклиране на ресурси, оборудването може да се адаптира според нуждите на клиента по отношение на обема на производството, осигурявайки ефективно преобразуване на отпадъчните филми във висококачествени регенерирани гранули.

Решение на ключови проблеми в индустрията

1. Решаване на проблема с подаването на пухкави филми: при обработване на пухкави филми традиционните машини за гранулиране често се сблъскват с проблеми като мостове, неравномерно подаване и нестабилна работа, което води до колебания в производствения капацитет. Системата за подаване на гранули чрез уплътняваща машина на това оборудване уплътнява пухкавите филми до равномерни гранули и ги подава стабилно към винта, гарантирайки равномерно и стабилно подаване.
2. Отпада необходимостта от процес на раздробяване за намаляване на разходите: традиционното гранулиране на отпадъчни филми изисква предварително раздробяване, което увеличава броя на стъпките и трудовите вложения. Това оборудване може директно да обработва цели ролки или пакети от филми, отпадайки необходимостта от раздробяване, което намалява броя на операторите с 1–2 души и снижава трудовите и времевите разходи.
3. Повишаване на ефективността на фузията и производствения капацитет: при традиционните устройства материалът не се фузира достатъчно, което води до нисък капацитет и високи разходи за енергия. Това оборудване използва самонагряване чрез триене, повишавайки ефективността на фузията; за един тон обработка се спестяват над 15% енергия, а при 24-часово производство дневният обем може да достигне до 36 тона, значително повишавайки производствения капацитет.
4. Решаване на проблема с високия процент дефектни гранули при обработка на мокри материали: при традиционните устройства отстраняването на влага и газове е недостатъчно, което води до множество мехурчета и висок процент дефектни гранули. Това оборудване използва многостепенна процедура за отстраняване на влага и газове; готовите гранули са с влагосъдържание ≤0,3%, а процентът на дефектните изделия е контролиран под 3%, гарантирайки качеството на продукта.

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Тази машина за гранулиране на многопластови композитни филмове е ли продукт по поръчка?
A: Да, това е продукт по поръчка, без фиксирана цена; изработва се според нуждите на клиента по отношение на обема на производството, за да удовлетвори потребностите на предприятия с различен мащаб.
Q2: Какви видове отпадъчни филми може да обработва това оборудване?
A: Устройството може да обработва филми за селскостопански парници, опаковъчни обвиващи филми, индустриални BOPP/CPP филми, пластмасови торбички за куриерски услуги, термоусочващи филми и други видове отпадъчни филми; спектърът на приложение е широк.
Q3: Какъв е срокът за доставка на оборудването?
A: Срокът за доставка е 70–80 работни дни; конкретният срок може да се коригира според специфичните изисквания на поръчката.
Q4: Колко е срокът на гаранцията за качеството на оборудването?
A: Оборудването има 13-месечна гаранция от датата на издадената фактура; през този период клиентът може да ползва съответните сервизни услуги.
Q5: Какви икономически предимства има това оборудване в сравнение с традиционните машини за гранулиране?
A: Устройството използва дизайн със самонагряване чрез триене; не се изисква допълнително предварително загряване, ефективността на фузията е по-висока, а за един тон обработка се спестяват над 15% енергия; при продължителна работа се постига значителна икономия на енергийни разходи.