Гранулираща машина за алуминиево-пластмасови композитни филми

Общ преглед на продукта

Гранулиращата машина за алуминиево-пластмасови композитни филми е специализирано оборудване, предназначено за рециклиране и регенерация на използвани филми. Тя е снабдена със съвременна система за подаване на материала чрез компактираща машина, която може директно да обработва цели ролки или пакети от пухкави отпадъчни филми, без необходимост от предварително раздробяване. Устройството използва интегрирана технология – компактираща машина плюс екструдер с единичен шнек, която след компактиране и предварително загряване преобразува пухкавите отпадъчни филми високоефективно във висококачествени регенерирани гранули. Готовите гранули имат влагосъдържание ≤0,3%, отличен външен вид без мехурчета и отговарят на нуждите на различни процеси по преработка на рециклирана пластмаса. Като персонализиран продукт, оборудването може да бъде конфигурирано според изискванията на клиента за производствен обем; стандартните модели покриват капацитет от 100–1500 кг/ч и са подходящи за различни мащаби на операции по рециклиране на отпадъчни филми.

Технически принцип

Това устройство използва интегрирана основна технология – компактираща машина плюс екструдер с единичен шнек, за да осъществи пълното преобразуване на използвани филми от суровина за рециклиране до висококачествени регенерирани гранули. Първо, отпадъчните филми се вкарват директно в компактиращата машина (бункер за формиране на гранули), където се нарязват и раздробяват от високоскоростни ножове. При тези високоскоростни движения материалът се трие интензивно, което води до самозагряване; пухкавите филми се свиват и уплътняват при нагряване, образувайки равномерни гранули, а плътността им се увеличава 3–5 пъти. Това решава проблема със засядането и хлъзгането при подаване, характерен за традиционните устройства, и гарантира стабилно подаване към екструзионния шнек. След като материалът премине в екструзионната секция, той се подлага на двойно действие – поетапно загряване и рязане от шнека, което му позволява да се разтопи и пластифицира напълно. След това се преминава към многостепенно филтриране, с точност до 80–120 мрежи, за отстраняване на примеси. След това се извършва отстраняване на влага и газове, за да се премахнат остатъчната вода и замърсители. Накрая материалът се охлажда с вода, оформя се и се нарязва на гранули, получавайки висококачествени регенерирани гранули с влагосъдържание ≤0,3%.

Параметри на производителността

1. Капацитет на стандартните модели: 100–1500 кг/ч
2. Диаметър на шнека: φ75–φ200 мм
3. Мощност на главния двигател: 37–355 кВт
4. Увеличение на плътността на материала: 3–5 пъти
5. Влагосъдържание на готовите гранули: ≤0,3%
6. Точност на филтрация: 80–120 мрежи
7. Материал на шнека и цилиндъра: 38CrMoAlA, двойнометален материал, азотиране
8. Начин на загряване: електрическо загряване, електромагнитно загряване
9. Материал на нагревателите: алуминий, мед, слюда, керамични нагреватели
10. Марка на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни марки
11. Начин на нарязване: нарязване по повърхността на матрицата, нарязване на ленти
12. Марка на лагерите: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни марки
13. Марка на инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Срок за доставка: 70–80 работни дни
15. Гаранционен срок: 13 месеца от датата на товарителницата
16. Търговска марка/бренд: PURUI
17. Произход: NANTONG

Основни предимства

1. Система за подаване с компактираща машина: уникалната конструкция на компактиращата машина за формиране на гранули успешно решава типичните за бранша проблеми със засядане и неравномерно подаване на пухкави филми, осигурявайки равномерно и стабилно подаване и гарантирайки непрекъснато и ефективно функциониране на оборудването.
2. Самозагряване и пластификация чрез триене: материалът се загрява самопроизволно в компактиращата машина благодарение на високоскоростното триене, което следващо му преминаване през екструзионния шнек осигурява по-висока ефективност на пластификацията. В сравнение с традиционните устройства, този метод позволява спестяване на над 15% от енергията за обработка на един тон, като намалява разходите за енергия и прави процеса по-екологичен.
3. Отпадане на предварителното раздробяване: устройството може директно да приема цели ролки или пакети от отпадъчни филми, без необходимост от предварително раздробяване, което намалява броя на работниците с 1–2 души, понижава трудовите разходи и сложността на процеса, повишавайки общата производствена ефективност.
4. Ефективно отстраняване на влага и газове: комплексната система за отстраняване на влага и газове успешно премахва водата и летливите примеси от материала, така че готовите гранули имат влагосъдържание ≤0,3%, отличен външен вид без мехурчета, а процентът на дефектните изделия се контролира под 3%.
5. Гъвкава персонализирана конфигурация: като персонализиран продукт, оборудването може да бъде адаптирано според изискванията на клиента за производствен обем, покривайки диапазон от 100–1500 кг/ч и подходящо за предприятия с различен мащаб на рециклиране.
6. Качествени резервни части: ключовите компоненти са от водещи международни марки или висококачествени местни продукти, включително двигатели от Siemens, ABB и други, както и лагери от NSK, SKF и други, което гарантира стабилна и надеждна работа на оборудването и удължава живота му.

Основна стойност на продукта

1. Намаляване на разходите и повишаване на ефективността: отпадане на процедурата по раздробяване и намаляване на трудовите разходи; самозагряване и пластификация намаляват консумацията на енергия, спестявайки над 15% от енергията за обработка на един тон; при 24-часово производство дневният капацитет достига до 36 тона, значително повишавайки производствената ефективност и намалявайки оперативните разходи.
2. Подобрение на качеството на продукта: готовите гранули са с ниско влагосъдържание, без мехурчета и с отличен външен вид; процентът на дефектните изделия се контролира под 3%; отпадъчните материали, образувани по време на производството, могат да бъдат 100% рециклирани, повишавайки степента на използване на суровините и създавайки по-висока стойност за клиента.
3. Опростяване на производствения процес: устройството може директно да обработва цели ролки от отпадъчни филми, без необходимост от предварително раздробяване, което опростява производствените стъпки, намалява трудовата сложност и снижава инвестицията в оборудване и площта, необходима за производството.
4. Широк спектър на приложение: устройството може да обработва различни видове алуминиево-пластмасови композитни отпадъчни филми – селскостопански парникови филми, опаковъчни филми за обвиване, промишлени BOPP/CPP филми, пластмасови торбички от куриерски услуги, термоусадими филми и др., като покрива широк диапазон от нужди за рециклиране на различни видове отпадъчни филми.

Целева аудитория

Това устройство е насочено главно към заводи за производство на пластмасови филми, предприятия за рециклиране на отпадъчна пластмаса, компании за опаковъчни материали и фирми за рециклиране на вторични ресурси, особено към предприятия с големи нужди от рециклиране на отпадъчни филми. Независимо дали става дума за малки или средни рециклиращи заводи, или за големи групи за рециклиране на вторични ресурси, всеки може да поръча модел, съобразен със собствените си производствени нужди.

Сценарии за приложение

Гранулиращата машина за алуминиево-пластмасови композитни филми е подходяща за различни сценарии на рециклиране и регенерация на използвани алуминиево-пластмасови композитни филми, включително последващо рециклиране на селскостопански парникови филми след сезона, рециклиране на опаковъчни филми за обвиване и промишлени BOPP/CPP филми, рециклиране на огромни количества пластмасови торбички от куриерски услуги, както и регенерация на различни видове промишлени отпадъчни филми, като термоусадими филми. Превръщайки тези отпадъчни филми във висококачествени регенерирани гранули, те могат отново да се използват за производство на пластмасови филми, пластмасови контейнери, пластмасови тръби и други пластмасови изделия, осъществявайки цикличното използване на ресурсите, което не само отговаря на екологичните политики, но и създава значителна икономическа полза за предприятията.

Решение на типични проблеми в бранша

1. Решаване на проблема с подаването на пухкави филми: За разлика от традиционните гранулиращи машини, при които пухкавите филми често засядат и се подават неравномерно, системата за подаване с компактираща машина на това устройство уплътнява материала, увеличава плътността му 3–5 пъти и осигурява равномерно и стабилно подаване, предотвратявайки честите спирания на оборудването.
2. Отпадане на предварителното раздробяване: Традиционните устройства изискват предварително раздробяване на отпадъчните филми, което добавя стъпки и трудови разходи; това устройство може директно да обработва цели ролки, отпадайки от необходимостта от раздробяване, което намалява броя на работниците с 1–2 души и понижава трудовите разходи и времето за обработка.
3. Повишаване на ефективността на пластификацията и производствения капацитет: Традиционните устройства често не успяват да пластифицират материала достатъчно, което води до нисък капацитет; това устройство използва самозагряване чрез триене, за да загрее материала предварително, така че при преминаването през шнека пластификацията е по-пълна и производственият капацитет се повишава значително – при 24-часово производство дневният капацитет достига до 36 тона.
4. Решаване на проблема с високия процент на дефектни гранули при обработка на мокър материал: Заради склонността на мокрите гранули да образуват мехурчета и да имат висок процент на дефектни изделия, многостепената система за отстраняване на влага и газове на това устройство успешно премахва водата от материала, така че готовите гранули имат влагосъдържание ≤0,3%, отличен външен вид без мехурчета, а процентът на дефектните изделия се контролира под 3%.

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Какви видове отпадъчни филми може да обработва тази гранулираща машина за алуминиево-пластмасови композитни филми?
A: Устройството може да обработва селскостопански парникови филми, опаковъчни филми за обвиване, промишлени BOPP/CPP филми, пластмасови торбички от куриерски услуги, термоусадими филми и други видове алуминиево-пластмасови композитни отпадъчни филми, като покрива широк диапазон от приложения.
Q2: Трябва ли предварително да се раздробяват отпадъчните филми, преди да се вкарват в машината?
A: Не, устройството е снабдено със система за подаване с компактираща машина, която може директно да обработва цели ролки или пакети от пухкави отпадъчни филми, отпадайки от необходимостта от предварително раздробяване и намалявайки трудовите и оборудването разходи.
Q3: Какъв е капацитетът на устройството? Може ли да се персонализира?
A: Стандартните модели покриват капацитет от 100–1500 кг/ч; като персонализиран продукт, можем да адаптираме конфигурацията според конкретните производствени нужди на клиента, за да отговорим на различни мащаби на производство.
Q4: Какво е качеството на готовите гранули?
A: Готовите гранули имат влагосъдържание ≤0,3%, отличен външен вид без мехурчета, филтрацията е с точност до 80–120 мрежи, а процентът на дефектните изделия се контролира под 3%, което напълно отговаря на изискванията за качество при преработка на рециклирана пластмаса.
Q5: Какви са сроковете за доставка и гаранционният срок на устройството?
A: Срокът за доставка е 70–80 работни дни, а гаранционният срок е 13 месеца от датата на товарителницата, като по време на този период се предоставя пълна следпродажбена техническа поддръжка.