Машина за рециклиране и гранулиране на индустриални защитни филмове

Общ преглед на продукта

Машината за рециклиране и гранулиране на индустриални защитни филмове е специализирано оборудване за регенерация и гранулиране на филми, представено от марката PURUI. Произведена е в Нантуон и е снабдена със система за подаване на компактни гранули, която позволява директно обработване на цели ролки и пакети от пухкави използвани филми, без необходимост от предварително раздробяване. Оборудването използва интегрирана технология „компактор + едновинтов екструдер“, която след компактиране и предварително загряване преобразува пухкавите отпадъчни филми високоефективно във висококачествени регенерирани гранули. Готовите гранули имат влажност ≤0,3%, филтрационната точност достига 80–120 мрежи, а качеството е отличнo — без мехурчета, което отговаря на нуждите за качество при различни видове преработка на рециклирани пластмаси. Оборудването може да се поръчва по индивидуален проект и конфигурацията му се адаптира според производствените нужди на клиента; стандартните модели покриват капацитет от 100–1500 кг/ч и са подходящи за различни мащаби на рециклиращи и преработващи процеси.

Технически принцип

Машината за рециклиране и гранулиране на индустриални защитни филмове използва основна интегрирана технология „компактор + едновинтов екструдер“, осигурявайки автоматизиран процес на рециклиране и гранулиране на отпадъчни филми. Първо, използваните филми се подават директно в компактора (бункера за гранули), където високоскоростните ножове ги нарязват и раздробяват. При високоскоростното триене материалът се загрява сам, а пухкавите филми се свиват и уплътняват, превръщайки се в равномерни гранули със значително увеличение на плътността — 3–5 пъти, което решава проблема със скъсване и подхлъзване при подаване, характерен за традиционните устройства. След това уплътнените гранули се подават стабилно към екструзионния винт, където се претопяват и пластифицират чрез поетапно нагряване и срязване от винта. Последователно се преминава през многостепенни филтри за отстраняване на примеси и извличане на влага, докато най-накрая материалът се охлажда, оформя се и се нарязва на гранули, получавайки висококачествени регенерирани пластмасови гранули.

Параметри на производителност

1. Капацитет на стандартните модели: 100–1500 кг/ч
2. Диаметър на винта: φ75–φ200 мм
3. Мощност на главния двигател: 37–355 кВт
4. Увеличение на плътността на материала: 3–5 пъти
5. Влажност на готовите гранули: ≤0,3%
6. Филтрационна точност: 80–120 мрежи
7. Материал на винта и цилиндъра: 38CrMoAlA, двойно метално покритие, азотна обработка
8. Нагревателни системи: електрическо нагряване, електромагнитно нагряване
9. Материали на нагревателите: алуминий, мед, слюда, керамични нагреватели
10. Марки на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни марки
11. Нарязване: на гранули по повърхността на матрицата, на ленти
12. Марки на лагерите: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни марки
13. Марки на инверторите: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Срок за доставка: 70–80 работни дни
15. Гаранционен срок: 13 месеца от датата на товарителницата

Основни предимства

1. Подаване без образуване на мостове: уникалната система за подаване на компактни гранули в компактора превръща пухкавите филми във високоплътни гранули, осигурявайки равномерно и стабилно подаване без подхлъзване, което напълно решава проблема с неравномерното подаване, характерен за традиционните устройства.
2. Самостоятелно триене и предварително загряване — по-икономично: материалът се загрява сам при високоскоростното триене в компактора, без нужда от допълнително предварително нагряване, което повишава ефективността на пластификацията и спестява над 15% енергия за обработка на един тон, значително намалявайки производствените разходи за енергия.
3. Отпадане на предварителното раздробяване: устройството може директно да приема цели ролки и пакети от използвани филми, без необходимост от отделно оборудване за раздробяване и ръчна работа, което намалява броя на операторите с 1–2 души, опростява производствения процес и понижава разходите за труд.
4. Отлични резултати при отстраняване на влага и газове: многостепенната система за отстраняване на влага и газове ефективно премахва влагата от материала, като готовите гранули имат влажност ≤0,3%, без мехурчета и с отличен външен вид, а процентът на дефектните изделия се контролира до 3%.
5. Висок капацитет и стабилна производителност: максималният капацитет на стандартните модели достига 1500 кг/ч, а при 24-часово производство дневният обем може да достигне 36 тона, задоволявайки нуждите за масово рециклиране и преработка, при това отпадъчните материали могат да се рециклират на 100% в затворен цикъл, повишавайки степента на използване на суровините.

Основна стойност на продукта

1. Опростява производствения процес, отпада необходимостта от раздробяване, намаляват се разходите за труд и операционните разходи.
2. Технологията на самостоятелно триене и предварително загряване повишава ефективността на пластификацията, спестявайки над 15% енергия за обработка на един тон и осигурявайки енергийно ефективно производство.
3. Високата стабилност на капацитета и ниският процент дефектни изделия гарантират по-високо качество на регенерирани гранули и по-добри производствени резултати.
4. 100% рециклиране на отпадъчните материали в затворен цикъл, максимизирайки използването на суровините и подпомагайки предприятията в реализирането на кръгова икономика.

Целева аудитория

Производители на пластмасови филми, предприятия за рециклиране на отпадъчни пластмаси, компании за опаковъчни материали, фирми за рециклиране на ресурси — всички организации с нужда от рециклиране и регенерация на използвани филми, независимо дали става дума за малки или средни рециклиращи пунктове, или за големи бази за производство на рециклирани пластмаси, могат да изберат подходящ модел според своите производствени нужди.

Применяемост

Това оборудване е подходящо за рециклиране и регенерация на всички видове отпадъчни пластмасови филми, включително филми за селскостопански парници, опаковъчни филми за обвиване, индустриални BOPP/CPP филми, пластмасови торбички за куриерски услуги, термоусадими филми и други. Независимо от материала и формата на филма, оборудването може ефективно да го обработи чрез системата си за компактиране и да го превърне във висококачествени регенерирани пластмасови гранули, които могат да се използват за производство на пластмасови тръби, пластмасови изделия, опаковъчни материали и други крайни продукти.

Решение на ключови проблеми в бранша

1. Решаване на проблема с подхлъзване и неравномерно подаване на пухкави филми: компакторът уплътнява пухкавите филми във високоплътни гранули, осигурявайки равномерно и стабилно подаване, предотвратявайки колебания в производствения капацитет и повреди на оборудването, причинени от неравномерно подаване.
2. Решаване на проблема с необходимостта от предварително раздробяване, което добавя процеси и труд: устройството може директно да обработва цели ролки и пакети, отпадайки необходимостта от отделно раздробяване, намалявайки броя на операторите с 1–2 души, опростявайки производствения процес и понижавайки разходите за труд и оборудване.
3. Решаване на проблема с недостатъчно пластифициране и нисък капацитет: технологията на самостоятелно триене и предварително загряване позволява материалът да се загрява предварително, така че при влизането в екструзионния винт пластификацията е по-пълна, повишавайки капацитета и понижавайки енергийните разходи — спестяване на над 15% енергия за обработка на един тон.
4. Решаване на проблема с много мехурчета и висок процент дефектни изделия при гранулиране на влажни материали: многостепенната система за отстраняване на влага и газове ефективно премахва влагата от материала, като готовите гранули имат влажност ≤0,3%, без мехурчета и с отличен външен вид, а процентът на дефектните изделия се контролира до 3%, повишавайки качеството на продукта и конкурентоспособността му на пазара.

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Какви видове отпадъчни филми може да обработва тази машина за гранулиране?
A: Устройството може да обработва филми за селскостопански парници, опаковъчни филми за обвиване, индустриални BOPP/CPP филми, пластмасови торбички за куриерски услуги, термоусадими филми и други видове отпадъчни пластмасови филми, без необходимост от предварително раздробяване — може директно да приема цели ролки и пакети.
Q2: Какъв е капацитетът на устройството? Може ли да се поръчва по индивидуален проект?
A: Стандартните модели имат капацитет от 100–1500 кг/ч и могат да се изработят по поръчка според нуждите на клиента; конфигурацията се адаптира според реалния производствен мащаб, като се подбират съответните параметри за капацитет и мощност.
Q3: Какъв е гаранционният срок на продукта и колко време отнема доставката?
A: Гаранционният срок е 13 месеца от датата на товарителницата, а срокът за доставка е 70–80 работни дни; конкретните срокове могат да се коригират според индивидуалните изисквания за поръчка.
Q4: Какви са предимствата на това устройство в сравнение с традиционните машини за гранулиране по отношение на енергийната ефективност?
A: Устройството използва технология на самостоятелно триене и предварително загряване, без нужда от допълнително нагряване; ефективността на пластификацията е по-висока, спестяването на енергия за обработка на един тон е над 15%, а при продължителна употреба значително се понижават производствените разходи за енергия.
Q5: Какво е качеството на готовите гранули и какъв е процентът на дефектните изделия?
A: Готовите гранули имат влажност ≤0,3%, филтрационната точност е 80–120 мрежи, без мехурчета и с отличен външен вид; процентът на дефектните изделия се контролира до 3%, а отпадъчните материали могат да се рециклират на 100% в затворен цикъл, повишавайки степента на използване на суровините.