Машина за гранулиране на циментови тъкани торби

Общ преглед на продукта

Машина за гранулиране на циментови тъкани торби е издръжливо оборудване за рециклиране на тъкани торби, представено от марката PURUI. Това е персонализиран продукт без фиксирана цена, който се изработва според нуждите на клиента по отношение на производствения обем. Оборудването разполага със специална система за подаване на гранули, осигуряваща плътно запълване, и може директно да обработва цели торби или пакети с използвани тъкани, без необходимост от предварително натрошаване. Благодарение на интегрирания процес от компресор и удебелена, износоустойчива еднозахватна шнекова система се получават висококачествени рециклирани PP гранули с висока ефективност, подходящи за различни приложения за рециклиране и повторна употреба на стари тъкани, като помагат на предприятията за рециклиране на пластмаси да осъществяват ефективна и нискозатратна обработка на вторични материали.

Технически принцип

Това оборудване използва интегрирана технология от компресор и удебелена, износоустойчива еднозахватна шнекова система, осигурявайки цялостен процес на обработка – от използваните тъкани до готовите PP рециклирани гранули. Първо, старите тъкани и торбите за тонове могат директно да се сложат в камерата на компресора, където мощните ножове на движещия се и неподвижния ротор силно ги режат и разделят. Материалът се нагрява от тренето и сблъскването в камерата, а пухкавите тъкани се свиват и уплътняват, превръщайки се в равномерни гранули. След това плътността им се увеличава 3–4 пъти и материалът се подава плавно към шнека за екструзия. След това следва екструзията: чрез поетапно загряване и мощен шнек се осъществява фузия и пластификация, а многостепенната филтрационна матрица отстранява мастило, пръст и други примеси. Накрая материалът се изважда, охлажда се с вода и се нарязва на гранули, получавайки висококачествени рециклирани PP гранули.

Параметри на производителност

1. Производителност на стандартния модел: 100–1500 кг/ч
2. Материал на шнека и цилиндъра: 38CrMoAlA, биметален материал, азотиран
3. Мощност на главния мотор: 37–355 кВт
4. Начин на загряване: електрическо загряване, електромагнитно загряване
5. Материал на нагревателите: алуминий, мед, слюда, керамични нагреватели
6. Марка на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни марки
7. Начин на нарязване на гранулите: нарязване по повърхността на матрицата, нарязване на ленти
8. Марка на лагерите: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни марки
9. Марка на преобразувателя: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Страна на произход: NANTONG
11. Търговска марка/бренд: PURUI
12. Срок за доставка: 70–80 работни дни
13. Гаранционен срок: 13 месеца от датата на товарителницата

Основни предимства

1. Стабилно и надеждно подаване благодарение на компресора: системата за подаване на гранули гарантира, че пухкавите тъкани не се заклещват и не образуват мостове при подаване, осигурявайки равномерно и стабилно подаване и непрекъснато спокойно функциониране на оборудването, без колебания в производителността поради неравномерно подаване.
2. Спестяване на време и средства чрез отпадане на процеса на натрошаване: оборудването може директно да приема цели торби и пакети с използвани тъкани, без необходимост от допълнително оборудване за натрошаване и отделен процес на раздробяване, което значително намалява капиталовите разходи и трудовите разходи, позволявайки да се съкратят 1–2 оператори и да се понижат трудовите разходи с около 35%.
3. Енергоспестяващо и ефективно предварително нагряване чрез триене: материалът се нагрява сам по себе си чрез триене и сблъскване в компресора, повишавайки ефективността на пластификацията и намалявайки външното потребление на енергия; за един тон обработка се спестяват над 12% електроенергия, което прави експлоатацията по-икономична.
4. Износоустойчив шнек, подходящ за обработка на замърсени материали: шнекът е изработен от легирана, износоустойчива стомана, азотиран за повишена износоустойчивост, и може да обработва материали с много примеси, намалявайки скоростта на износване на шнека и разходите за ремонт, като продължителността на живота на легираните ножове се увеличава с около 120%.
5. Многостепенна филтрация за гарантиране на качеството на гранулите: многостепенната филтрационна матрица ефективно отстранява мастило, пръст и други примеси, като така се осигурява висока чистота на произведените PP рециклирани гранули и контролът на дефектните гранули се задържа под 3%, което позволява директното им повторно използване при производство на тъкани торби, повишавайки стойността на рециклираните материали.

Основна стойност на продукта

1. Опростяване на производствения процес, отпадане на процеса на натрошаване, намаляване на трудовите и капиталовите разходи, което води до значително намаляване на общите оперативни разходи.
2. Енергоспестяващо и ефективно функциониране: дизайнът с предварително нагряване чрез триене намалява консумацията на енергия, като за един тон обработка се спестяват над 12% електроенергия, което води до значително намаляване на разходите за електричество при дългосрочна експлоатация.
3. Стабилна и висока производителност: стандартният модел покрива диапазон от 100–1500 кг/ч, а една линия може да произведе до 36 тона за 24 часа, отговаряйки на нуждите на предприятията с различен мащаб.
4. Висококачествени гранули: многостепенната филтрация гарантира чистота на гранулите, като дефектните гранули се задържат под 3%; рециклираните гранули могат директно да се използват при производство, повишавайки степента на използване на ресурсите.

Целева аудитория

Целевата аудитория на това оборудване включва заводи за производство на тъкани торби, предприятия за опаковане на цимент и зърно, предприятия за рециклиране на пластмаси и заводи за производство на рециклирани гранули. Всички тези предприятия имат нужда от рециклиране и повторна употреба на използвани тъкани, а оборудването им помага да осъществят ефективно рециклиране на материала, повишавайки степента на използване на ресурсите и намалявайки производствените разходи.

Применяемост

Машина за гранулиране на циментови тъкани торби е подходяща за множество приложения за рециклиране и гранулиране на използвани тъкани, включително циментови тъкани торби, торби за тонове зърно, контейнери за космически отпадъци, торби от змийска кожа, ламинирани тъкани торби и др. Независимо дали става дума за цели торби или пакети с пухкави материали, всички те могат директно да се сложат в оборудването за обработка, а получените висококачествени PP рециклирани гранули могат да се използват при производство на различни видове тъкани торби, осигурявайки циклично използване на ресурсите.

Решение на ключови проблеми в бранша

1. Решаване на проблема със затруднено подаване на пухкави тъкани: системата за подаване на гранули на компресора уплътнява пухкавите материали в плътни гранули, предотвратявайки образуването на мостове и заклещване по време на подаване, което гарантира непрекъснато и стабилно функциониране на оборудването.
2. Решаване на проблема с необходимостта от предварително натрошаване, което увеличава броя на процесите и трудовите разходи: оборудването може директно да обработва цели торби и пакети, без необходимост от предварително натрошаване, което спестява процеса на раздробяване и съответните трудови разходи, позволявайки да се съкратят 1–2 оператори и да се понижат трудовите разходи с около 35%.
3. Решаване на проблема с неравномерното подаване и колебанията в производителността: равномерното и стабилно подаване на гранули гарантира постоянен поток към шнека, предотвратявайки резките колебания в производителността, причинени от неравномерно подаване, и осигурява стабилна производителност.
4. Решаване на проблема с бързото износване на шнека и високите разходи за ремонт при обикновените машини: шнекът е изработен от легирана, износоустойчива стомана, азотиран за повишена износоустойчивост, и може да обработва материали с високо съдържание на примеси; продължителността на живота на легираните ножове се увеличава с около 120%, което намалява честотата и разходите за ремонт на оборудването.
5. Решаване на проблема със замърсените материали и високата вероятност от запушване на ситата и ниско качество на гранулите: многостепенната филтрационна матрица ефективно отстранява мастило, пръст и други примеси, предотвратявайки запушване на ситата и гарантирайки чистота на произведените гранули; дефектните гранули се задържат под 3%, а качеството на гранулите отговаря на изискванията за директно повторно използване при производство.

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Трябва ли предварително да се натрошават използваните тъкани торби за работа с тази машина за гранулиране?
A: Не, оборудването разполага със система за подаване на гранули на компресора, която позволява директно да се сложат цели торби и пакети с използвани тъкани, без необходимост от предварително натрошаване, което спестява процеса на раздробяване и съответните трудови разходи.
Q2: Какъв е диапазонът на производителност на оборудването?
A: Стандартният модел има производителност от 100–1500 кг/ч, а една линия може да произведе до 36 тона за 24 часа; може да се изработи подходящ модел според нуждите на клиента по отношение на обема на производството.
Q3: Какво е качеството на произведените PP рециклирани гранули?
A: Оборудването е оборудвано с многостепенна филтрационна матрица, която ефективно отстранява примеси, осигурявайки висока чистота на гранулите; дефектните гранули се задържат под 3%, което позволява директното им повторно използване при производство на тъкани торби.
Q4: Какъв е гаранционният срок на оборудването?
A: Гаранционният срок е 13 месеца от датата на товарителницата; през този период, ако се появи проблем с оборудването, клиентът може да ползва съответните гаранционни услуги.
Q5: Какъв е срокът за доставка на оборудването?
A: Срокът за доставка е 70–80 работни дни; оборудването ще бъде изработено и доставено навреме според изискванията на клиента.