Продукти
Машина за гранулиране на рециклирана твърда ПП пластмаса
2026-08-27
Машината за гранулиране на рециклирани твърди материали от ПП е оборудване с единичен шнек за регенериране на твърди пластмаси, съвместимо с раздробени твърди материали като HDPE, PP и ABS. Производствен капацитет: 100–2000 кг/ч; поддържа непрекъснато производство по 24 часа; равномерност на гранулите ≥ 95%.
Машина за гранулиране на рециклиран материал от полипропилен Оборудване за регенеративно гранулиране с единична винтовая система Машини за гранулиране на твърда пластмаса Полигон за производство на гранули Висока равномерност на регенерирани гранули
Scroll Down
Машина за гранулиране на рециклирани твърди материали от ПП
Общ преглед на продукта
Машина за гранулиране на рециклирани твърди материали от ПП е специализирано оборудване за регенеративно гранулиране с единичен шнек, предназначено за твърди пластмасови фрагменти, които вече са били предварително раздробени. То може директно да се свързва с раздробените материали и да изпълнява интегрирана операция по гранулиране, като произвежда равномерни и стабилни регенеративни гранули. Оборудването е подходящо за различни видове отпадъци от твърди пластмаси, като HDPE, PP, ABS и др., с широк диапазон на производителност от 100 до 2000 кг/ч, мощност на основния агрегат от 30 до 355 кВт, поддържа 24-часова непрекъсната работа, а съдържанието на примеси в готовите гранули е ≤1%, а равномерността на размера на гранулите е ≥95%. Това осигурява ефективно и стабилно решение за рециклиране на различни видове твърди пластмаси.
Технически принцип
Това оборудване използва технология на екструзия с единичен шнек, оптимизирана за твърди пластмасови фрагменти, които вече са били раздробени. При работа материалът се зарежда директно в хопъра и попада в цилиндъра; чрез сегментирани керамични нагревателни кръгове се осигурява прецизно контролиране на температурата, а въртенето на шнека създава срязващо триене, което позволява пълното разтопяване и пластична обработка на твърдата пластмаса. След това материалът преминава през многостепенна филтрационна матрица, която отделя пясък и примеси, а допълнителната вентилационна система отстранява водата и летливите вещества, предотвратявайки образуването на мехурчета и превишаване на допустимите нива на примеси в готовите гранули. Накрая разтопеният материал се охлажда с вода, оформя се и се нарязва на гранули, завършвайки целия процес на превръщане от раздробени твърди материали до качествени регенеративни гранули.
Основни параметри на конфигурацията
1. Марка/бренд: PURUI
2. Страна на произход: NANTONG
3. Материал на шнека и цилиндъра: 38crmoala, двуметален материал, термично обработен с азотиране
4. Нагревателен метод: електрическо отопление, електромагнитно отопление
5. Материал на нагревателите: алуминий, мед, слюда, керамични нагреватели
6. Марка на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни марки
7. Начин на нарязване на гранули: нарязване по повърхността на матрицата, нарязване на ленти
8. Марка на лагерите: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни марки
9. Марка на инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Диапазон на производителност: 100–2000 кг/ч
11. Мощност на основния агрегат: 30–355 кВт
12. Съдържание на примеси в готовите гранули: ≤1%
13. Равномерност на размера на гранулите: ≥95%
14. Срок за доставка: 70–80 работни дни
15. Гарантийен срок: 13 месеца от датата на фактура
Основни предимства
1. Зрели и стабилни конструкция с единичен шнек: оборудването използва проверена на пазара конструкция с единичен шнек, с ниска вероятност за повреди и висока производствена стабилност; годишната продължителност на времето без аварии е под 72 часа, а производствената стабилност е с 60% по-висока от тази на конвенционалните машини, което гарантира дългосрочни нужди от непрекъсната работа.
2. Директно свързване с предварително раздробени материали: не се изисква допълнителна раздробителна единица; може директно да обработва пластмасови фрагменти, които вече са били раздробени, което спестява вторичното пренасяне на твърдите материали след раздробяване, решава проблема с неефективното съединяване на процесите и повишава общата производствена ефективност.
3. Износоустойчиви и дълготрайни шнекове: шнекът е изработен от 38crmoala или двуметален материал, термично обработен с азотиране, и е подходящ за високото триене при обработка на твърди материали; нормалният живот на легираните шнекове е над 2 години, а разходите за подмяна на резервни части са с 40% по-ниски от тези на обикновените шнекове, което прави дългосрочната експлоатация по-изгодна.
4. Отлична пластична обработка и качество на гранулите: благодарение на прецизното контролиране на температурата и срязващото триене на шнека, твърдата пластмаса се разтопява напълно, а готовите гранули са плътни, съдържат ≤1% примеси и с равномерност на размера ≥95%, което отговаря на изискванията за суровини за производство на пластмасови изделия.
5. Ниски експлоатационни разходи и висока ценова ефективност: конструкцията на оборудването е проста, ежедневното обслужване е лесно, основната поддръжка може да се извърши без специализиран екип, а високата производителност и стабилното представяне осигуряват отлична ценова ефективност, подходяща за малки и средни предприятия за производство на регенеративни гранули.
Основна стойност на продукта
1. Опростяване на производствения процес: директното свързване с раздробените материали спестява вторичното пренасяне, повишава общата ефективност на обработката на твърди пластмаси и намалява разходите за труд и логистика.
2. Намаляване на дългосрочните експлоатационни разходи: износоустойчивите шнекове имат живот над 2 години, разходите за подмяна на резервни части са с 40% по-ниски, а годишната продължителност на времето без аварии е значително по-кратка, което рязко намалява общите експлоатационни разходи на оборудването.
3. Стабилно производство на висококачествени гранули: готовите гранули с ниско съдържание на примеси и висока равномерност могат директно да се използват като суровина от производители на пластмасови изделия, повишавайки конкурентоспособността на регенеративните гранули на пазара.
4. Висока производителност, отговаряща на нуждите от мащабно производство: една машина може да достигне дневна производителност до 40 тона, поддържа 24-часова непрекъсната работа и удовлетворява нуждите от капацитет за масово рециклиране на твърди пластмаси.
Целева аудитория
Основната целева аудитория на това оборудване включва заводи за рециклиране на твърди пластмаси, компании за раздробяване на пластмаси, фабрики за производство на ежедневни пластмасови изделия, предприятия за обработка на промишлени отпадъци и заводи за производство на регенеративни гранули. Всички тези предприятия имат значителни нужди от обработка на големи количества отпадъци от твърди пластмаси, а високата ефективност и адаптивност на оборудването идеално отговарят на техните производствени условия.
Применяемост
Машина за гранулиране на рециклирани твърди материали от ПП е подходяща за регенеративно гранулиране на всички видове твърди пластмасови отпадъци, които вече са били раздробени, включително фрагменти от пластмасови бидони HDPE, отрязани парчета от PE тръби, фрагменти от оборотни кутии от PP, отрязани краища от ABS/PS, отрязани парчета от инженерна PC пластмаса и др. Независимо дали става дума за масово обработване в малък рециклиращ завод или за мащабна операция в предприятие за промишлени отпадъци, оборудването може гъвкаво да се адаптира според нуждите от производителност и стабилно да произвежда качествени регенеративни гранули.
Решение на ключови проблеми в бранша
1. Решаване на проблема с неефективното вторично пренасяне на твърди материали след раздробяване: оборудването може директно да се свърже с предварително раздробените материали, без да се изисква междинно пренасяне, което скъсява производствения процес, повишава ефективността и намалява загубите на труд и материали по време на транспорта.
2. Решаване на проблема с непоносимостта на обикновените шнекове към износване при обработка на твърди материали: използването на шнекове от 38crmoala или двуметален материал, термично обработени с азотиране, осигурява отлична износоустойчивост, с живот над 2 години, което значително намалява разходите за подмяна на шнекове и съкращава времето за ремонт и поддръжка на оборудването.
3. Решаване на проблема със сложната конструкция и трудното обслужване на оборудването: конструкцията с единичен шнек е проста и зрела, ежедневното обслужване е лесно, основната поддръжка и диагностика могат да се извършат без специализиран персонал, което понижава входните бариери и разходите за експлоатация на предприятията.
4. Решаване на проблема с непостоянното качество на регенеративните гранули: чрез прецизно контролиране на температурата, многостепенна филтрация и вентилационна система се отстраняват примеси и влага, гарантирайки съдържание на примеси ≤1% и равномерност на размера ≥95%, което отговаря на изискванията за суровини за последващо производство.
Чести въпроси (FAQ)
Q1: Какви видове пластмасови суровини може да обработва тази машина за гранулиране?
A: Оборудването е подходящо за HDPE, PP, ABS и други видове отпадъци от твърди пластмаси; всички пластмасови фрагменти, които са били предварително раздробени, могат директно да се зареждат в машината за гранулиране.
Q2: Какъв е диапазонът на производителност на оборудването и може ли то да удовлетвори нуждите от масово производство?
A: Производителността на оборудването покрива 100–2000 кг/ч; една машина може да достигне дневна производителност до 40 тона и поддържа 24-часова непрекъсната работа, което напълно отговаря на нуждите от капацитет за масово рециклиране на твърди пластмаси.
Q3: Какъв е гаранционният срок на оборудването и какъв е животът на ключовите компоненти?
A: Гаранционният срок на оборудването е 13 месеца от датата на фактура; ключовият шнек е изработен от износоустойчив материал и има нормален живот над 2 години, а разходите за подмяна на резервни части са с 40% по-ниски от тези на обикновените устройства.
Q4: Какви начини за нарязване на гранули предлага оборудването?
A: Оборудването предлага два начина за нарязване: нарязване по повърхността на матрицата и нарязване на ленти; клиентите могат да избират според нуждите на производството и предназначението на гранулите.
Q5: Какъв е срокът за доставка на оборудването?
A: Срокът за доставка на оборудването е 70–80 работни дни; в зависимост от индивидуалните изисквания на клиента, оборудването може да бъде доставено след завършване на производството и настройките.
WhatsApp
8617701563079