Гранулираща машина за рециклиране на ABS пластмаса

Общ преглед на продукта

Гранулиращата машина за рециклиране на ABS пластмаса е специализирано оборудване за регенеративно гранулиране, използващо единична шнекова система, предназначено за твърди пластмасови фрагменти. Тя може директно да обработва предварително раздробени пластмасови отпадъци и да произвежда равномерни и стабилни регенеративни гранули. Това е интегрирано устройство за гранулиране, подходящо за различни видове твърди пластмасови отпадъци като HDPE, PP и ABS. Оборудването позволява персонализиране според нуждите на клиента по отношение на производствения капацитет; няма фиксирана цена. Разполага с доказана и стабилна конструкция с единичен шнек, с ниска вероятност за повреди, без необходимост от допълнителна раздробителна единица — може директно да се свърже с предварително раздробени материали. Спомага за пълно пластифициране и висока плътност на гранулите, с ниски експлоатационни изисквания и отлична ценова ефективност, което позволява ефективно да се удовлетворят производствените нужди при рециклиране и преработка на различни видове твърди пластмаси.

Технически принцип

Това оборудване използва технология на екструзия с единичен шнек, подходяща за вече раздробени твърди пластмасови фрагменти. Материалът се зарежда директно в бункера и следва към цилиндъра. Устройството осигурява прецизно контролиране на температурата чрез сегментирани керамични нагревателни кръгове, а въртенето на шнека създава срязващо триене, което позволява пълното стопяване и пластифициране на твърдата пластмаса. След многостепенна филтрация през матрица се отделят примеси като пръст и други замърсявания, а с помощта на вентилационна система се отстраняват водата и летливите вещества. Накрая, след водно охлаждане и формоване, материалът се нарязва на гранули. Целият процес е последователен и високоефективен, гарантирайки стабилно качество на регенеративните гранули — примеси до 1%, равномерност на размера на гранулите над 95%. Освен това оборудването поддържа 24-часово непрекъснато производство, което отговаря на нуждите на мащабното производство.

Основни технически параметри

1. Капацитет на гранулиране: 100–2000 кг/ч
2. Мощност на основния агрегат: 30–355 кВт
3. Съдържание на примеси в готовите гранули: ≤1%
4. Равномерност на размера на гранулите: ≥95%
5. Максимален дневен капацитет на една машина: 40 тона
6. Нормален живот на легираната шнекова система: над 2 години
7. Годишно време за престой поради неизправности: под 72 часа

Основна информация за конфигурацията

1. Търговска марка/бренд: PURUI
2. Произход: NANTONG
3. Материал на шнека и цилиндъра: 38CrMoAlA, двуметален, азотиран
4. Начин на нагряване: електрическо нагряване, електромагнитно нагряване
5. Материал на нагревателите: алуминий, месинг, слюда, керамични нагреватели
6. Марка на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни марки
7. Начин на нарязване на гранули: нарязване по матрица, нарязване на ленти
8. Марка на лагерите: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни марки
9. Марка на инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Срок за доставка: 70–80 работни дни
11. Гаранционен срок: 13 месеца от датата на издадената фактура

Основни предимства

1. Доказана и стабилна конструкция с единичен шнек: оборудването използва утвърдена конструкция с единичен шнек, с ниска вероятност за повреди и годишно време за престой поради неизправности под 72 часа. Стабилността на производството е повишена с 60%, осигурявайки непрекъснат и стабилен производствен ритъм.
2. Няма нужда от допълнителна раздробителна единица: може директно да се свърже с предварително раздробени материали, което спестява разходите за допълнително оборудване и избягва неефективното вторично пренасяне и обработка на твърдите материали след раздробяване, оптимизирайки последователността на операциите и повишавайки общата производствена ефективност.
3. Дълъг живот на износващия се шнек: използва се шнек от 38CrMoAlA или двуметален материал, подложен на азотиране, подходящ за обработка на твърди материали с висока якост. Нормалният му живот е над 2 години, а разходите за подмяна на износващите се части са намалени с 40%, което прави дългосрочната експлоатация по-изгодна.
4. Пълно пластифициране и високо качество на гранулите: благодарение на прецизното контролиране на температурата и двойното действие на срязващото триене на шнека, твърдата пластмаса се стопява напълно и се пластифицира. С помощта на многостепенна филтрация и вентилационна система, произведените регенеративни гранули са с висока плътност, съдържат до 1% примеси и с равномерност на размера над 95%, достигайки стабилно качество, отговарящо на стандартите.
5. Ниски експлоатационни изисквания и отлична ценова ефективност: оборудването е с проста и лесна за работа конструкция, с ниски ежедневни експлоатационни изисквания — основната поддръжка може да се извършва без специализиран екип, а общите инвестиции са разумни, предлагайки на предприятията висококачествено решение за рециклиране на твърди пластмаси.

Основна стойност на продукта

1. Персонализиране на производствения капацитет: оборудването може да се адаптира според нуждите на клиента по отношение на производствения капацитет, гъвкаво отговаряйки на различните мащаби на предприятията и избягвайки загуба или недостиг на производствен капацитет.
2. Значително намаляване на разходите и повишаване на ефективността: спестяване на разходите за раздробителна единица, намаляване на разходите за подмяна на износващите се части и повишаване на стабилността на производството — всичко това помага на предприятията да намалят оперативните разходи и да повишат производствената ефективност.
3. Висококачествени регенеративни гранули: гарантира се ниско съдържание на примеси и висока равномерност на размера на гранулите, които могат директно да се използват в производството на пластмасови изделия, повишавайки добавената стойност и приложимостта на рециклираните материали.
4. Гарантиране на непрекъснато производство: поддържа се 24-часово непрекъснато производство, което отговаря на нуждите на мащабното производство на регенеративни гранули и помага на предприятията да увеличат производствения си капацитет и пазарното си предлагане.

Целева аудитория

Целевата аудитория на това оборудване включва заводи за рециклиране на твърди пластмаси, компании за раздробяване на пластмаси, производители на ежедневни пластмасови изделия, предприятия за обработка на индустриални твърди отпадъци, заводи за производство на регенеративни гранули и др. То може да задоволи потребностите на различни предприятия от обработка на твърди пластмасови отпадъци чрез гранулиране, помагайки им да реализират рециклиране на ресурсите и да повишат икономическата си ефективност.

Приложения

Гранулиращата машина за рециклиране на ABS пластмаса е подходяща за множество сценарии на регенеративно гранулиране на предварително раздробени твърди материали, включително фрагменти от HDPE пластмасови бидони, отломки от PE тръби, парчета от PP оборотни кутии, индустриални отпадъци от ABS/PS, отломки от PC инженерни пластмаси и др. Всички твърди пластмасови отпадъци, предварително раздробени, могат да бъдат обработени с това оборудване, за да се получат висококачествени регенеративни гранули, осигурявайки повторното използване на ресурсите.

Решение на ключови проблеми в бранша

1. Решаване на проблема с неефективното вторично пренасяне и обработка на твърди материали след раздробяване: оборудването може директно да се свърже с предварително раздробени материали, избягвайки междинните преноси, оптимизирайки последователността на операциите и повишавайки общата производствена ефективност, като същевременно се намаляват разходите и загубите от време при транспортирането.
2. Подобряване на проблема с непоносимостта на обикновените шнекове към износване при обработка на твърди материали: това оборудване използва износващи се шнекове от 38CrMoAlA или двуметален материал, подложени на азотиране, които са подходящи за обработка на твърди материали с висока якост. Нормалният им живот е над 2 години, а разходите за подмяна на износващите се части са намалени с 40%, значително понижавайки дългосрочните експлоатационни разходи на оборудването.
3. Решаване на проблема със сложната конструкция на оборудването и трудните ежедневни експлоатационни изисквания: оборудването използва доказана и стабилна конструкция с единичен шнек, с прост дизайн и лесна за работа, с ниски ежедневни експлоатационни изисквания — основната поддръжка може да се извършва без специализиран екип, което намалява експлоатационното натоварване и разходите на предприятията.
4. Решаване на проблема с фиксирания производствен капацитет на обикновените гранулиращи машини, които не могат да се адаптират към нуждите на предприятието: оборудването позволява персонализиране според нуждите на клиента по отношение на производствения капацитет, гъвкаво приспособявайки се към различните мащаби на предприятията и повишавайки адаптивността и практичността на оборудването.

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Какви материали може да обработва тази гранулираща машина за рециклиране на ABS пластмаса?
A: Оборудването е подходящо за обработка на различни видове твърди пластмасови отпадъци като HDPE, PP, ABS, PS, PC и др. Всички пластмасови фрагменти, предварително раздробени, могат да бъдат обработени за регенеративно гранулиране.
Q2: Какъв е капацитетът на оборудването? Може ли да се персонализира?
A: Капацитетът на гранулиране е 100–2000 кг/ч, а максималният дневен капацитет на една машина може да достигне 40 тона. Оборудването позволява персонализиране според нуждите на клиента, отговаряйки на различните мащаби на производството.
Q3: Какъв е гаранционният срок на оборудването и колко време отнема доставката?
A: Гаранционният срок е 13 месеца от датата на издадената фактура, а срокът за доставка е 70–80 работни дни, които могат да се коригират според конкретните изисквания за персонализация.
Q4: Какво е качеството на произведените регенеративни гранули?
A: Примесите в произведените гранули са до 1%, равномерността на размера е над 95%, гранулите са с висока плътност и стабилно качество, което позволява директно да се използват в производството на пластмасови изделия.
Q5: Поддържа ли оборудването непрекъснато производство?
A: Оборудването поддържа 24-часово непрекъснато производство, със стабилна конструкция и ниска вероятност за повреди, с годишно време за престой поради неизправности под 72 часа, което гарантира непрекъснатостта на мащабното производство.