Машина за регенеративно гранулиране на твърди PS материали

Общ преглед на продукта

Машина за регенеративно гранулиране на твърди PS материали е оборудване за единична шнекова регенерация, специално проектирано за твърди пластмасови фрагменти. Може директно да се свързва с предварително раздробени пластмасови отпадъци, без нужда от допълнителен раздробяващ модул, осигурявайки интегрирана операция по гранулиране. Оборудването е съвместимо с различни видове твърди пластмасови отпадъци като HDPE, PP, ABS и др., произвеждайки равномерни и стабилни регенеративни гранули. Съдържанието на примеси в готовите гранули е ≤1%, а равномерността на размера на гранулите е ≥95%. Производственият капацитет варира от 100 до 2000 кг/ч, поддържа 24-часово непрекъснато производство и е ефективно ключово оборудване в областта на рециклирането и регенерацията на твърди пластмаси. Търговската марка и бранд на продукта са PURUI, произведено в НАНТОНГ; основните компоненти са избрани от международно признати марки, гарантиращи дългосрочна стабилна работа.

Технически принцип

Това оборудване използва технология на екструзия с единичен шнек, оптимизирана за вече раздробени твърди пластмасови фрагменти. Материалът се зарежда директно в хопъра и следва към цилиндъра, където прецизното контролиране на температурата чрез сегментирани керамични нагревателни кръгове, заедно със срязващото триене, породено от въртенето на шнека, позволяват пълното разтопяване и пластична обработка на твърдата пластмаса, осигурявайки равномерна пластична обработка и висока плътност на гранулите. Разтопеният материал преминава през многостепенна филтрационна матрица, която отстранява пръст и примеси, а допълнителната вентилационна система отделя водата и летливите вещества, значително намалявайки съдържанието на примеси в готовите гранули. Накрая, след водно охлаждане и формиране, гранулите се оформят чрез рязане на повърхността на матрицата или чрез рязане на ленти, гарантирайки равномерност на размера на гранулите ≥95%.

Основни параметри на конфигурацията

1. Материал на шнека и цилиндъра: 38CrMoAlA, двойно метален материал, азотиран, с отлична износоустойчивост, нормален живот над 2 години
2. Нагревателен метод: електрическо нагряване, електромагнитно нагряване, съобразени с различните производствени нужди
3. Материал на нагревателите: алуминий, мед, слюда, керамични нагреватели, отговарящи на изискванията за прецизно контролиране на температурата
4. Марка на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни марки, със стабилна и надеждна мощност
5. Метод на рязане на гранули: рязане на повърхността на матрицата, рязане на ленти, избор по желание
6. Марка на лагерите: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни марки, гарантиращи стабилност на трансмисията
7. Марка на инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens, осигуряваща прецизна скоростна регулация и енергоспестяваща работа
8. Производствен капацитет: 100–2000 кг/ч, дневен капацитет на една машина до 40 тона
9. Мощност на главния двигател: 30–355 кВт, съобразена с различните производствени нужди
10. Показатели на готовите гранули: съдържание на примеси ≤1%, равномерност на размера на гранулите ≥95%
11. Срок на доставка: 70–80 работни дни
12. Гаранционен срок: 13 месеца от датата на издадената фактура

Основни предимства

1. Зрели и стабилни конструкции с единичен шнек: оборудването използва доказана конструкция с единичен шнек, с нисък процент на откази и годишно време за престой поради неизправности под 72 часа, повишавайки стабилността на производството с 60% и гарантирайки непрекъснатост на процеса
2. Директно свързване с предварително раздробени материали: не се нуждае от допълнителен раздробяващ модул и може директно да обработва пластмасови фрагменти след предварително раздробяване, пропускайки вторичното пренасяне на твърди материали след раздробяване, което повишава ефективността на последователността на операциите и намалява разходите за труд и транспорт
3. Износостойният шнек удължава живота на оборудването: цилиндърът и шнекът са изработени от 38CrMoAlA, двойно метален материал, азотиран, съобразен с обработката на твърди материали, с нормален живот над 2 години и понижаване на разходите за подмяна на консумативи с 40%
4. Пълното разтопяване и висококачествени гранули: благодарение на прецизното контролиране на температурата и срязващото триене на шнека, твърдата пластмаса се разтопява напълно, като готовите гранули са с висока плътност, съдържание на примеси ≤1% и равномерност на размера ≥95%, отговаряйки на изискванията на downstream производството
5. Нисък праг на експлоатация и отлична цена: конструкцията на оборудването е проста и разумна, ежедневното обслужване е лесно, без необходимост от специализиран екип, а основните компоненти са от качествени марки, балансирайки производителност и разходи, с ясно изразено предимство в цената

Основна стойност на продукта

1. Ефективно свързване на процесите на раздробяване и гранулиране, намаляване на вторичното пренасяне, повишаване на производствената ефективност и снижаване на оперативните разходи
2. Конструкцията с износостойни шнекове значително удължава живота на оборудването, намалява разходите за подмяна на консумативи и повишава възвръщаемостта на инвестициите
3. Стабилна непрекъсната производствена мощност и висококачествени готови гранули, гарантиращи стабилност и надеждност на доставката на суровини за downstream производството
4. Широк диапазон на производствените капацитети, съобразен с нуждите на предприятия от различни размери — от малки фабрики до големи заводи за производство на регенеративни гранули

Целева клиентска група

Това оборудване е предназначено главно за фабрики за рециклиране на твърди пластмаси, компании за раздробяване на пластмаси, производители на ежедневни пластмасови изделия, предприятия за обработка на промишлени отпадъци, заводи за производство на регенеративни гранули и др., задоволявайки нуждите на различни предприятия от регенеративно гранулиране на твърди пластмасови отпадъци и помагайки им да реализират рециклиране на ресурси и намаляване на разходите за суровини.

Приложения

Оборудването е подходящо за регенеративно гранулиране на различни видове предварително раздробени твърди пластмасови отпадъци, включително фрагменти от HDPE пластмасови бидони, отпадъци от PE тръби, фрагменти от PP оборотни кутии, индустриални ъглови отломки от ABS/PS, отпадъци от PC инженерни пластмаси и др. Независимо дали става дума за малки фабрики с нисък обем или за големи заводи за производство на регенеративни гранули с масово непрекъснато производство, оборудването стабилно се адаптира и произвежда висококачествени регенеративни гранули, използвани за производство на различни пластмасови изделия, тръби, оборотни кутии и други продукти.

Решения за проблеми в бранша

1. Решаване на проблема с вторичното пренасяне и неефективната последователност на операциите след раздробяване: оборудването може директно да се свърже с предварително раздробени материали, пропускайки транспорта и осигурявайки интегрирана операция „раздробяване–гранулиране“, значително повишавайки последователността и ефективността на производствения процес
2. Решаване на проблема с износостойността на обикновените шнекове и високите разходи за подмяна: използва се азотиран двойно метален шнеков цилиндър с отлична износостойчивост, с нормален живот над 2 години и понижаване на разходите за подмяна на консумативи с 40%, което намалява оперативните разходи на оборудването
3. Решаване на проблема със сложната конструкция на оборудването и трудното ежедневно обслужване: използва се зрела и стабилна конструкция с единичен шнек, с прост и разумен дизайн, нисък праг на експлоатация, така че предприятията могат да осъществяват ежедневното обслужване без специализиран екип, понижавайки разходите за персонал
4. Решаване на проблема с непостоянното качество на регенеративните гранули и високото съдържание на примеси: чрез многостепенна филтрационна матрица и вентилационна система, ефективно се отстраняват примеси и се отделят водата, така че съдържанието на примеси в готовите гранули е ≤1%, а равномерността на размера е ≥95%, гарантирайки стабилно качество на гранулите

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Какви пластмасови суровини може да обработва тази машина за регенеративно гранулиране на твърди PS материали?
A: Оборудването е съвместимо с HDPE, PP, ABS, PS, PC и други видове твърди пластмасови отпадъци и може директно да обработва пластмасови фрагменти след предварително раздробяване, без нужда от допълнителен раздробяващ модул.
Q2: Какъв е производственият капацитет на оборудването?
A: Капацитетът на оборудването варира от 100 до 2000 кг/ч, дневният капацитет на една машина може да достигне до 40 тона, като се избира подходящ модел според производствените нужди на предприятието.
Q3: Какъв е гаранционният срок на оборудването?
A: Оборудването предоставя 13-месечна гаранция от датата на издадената фактура, а основните компоненти са от известни марки, гарантиращи стабилна работа.
Q4: Поддържа ли оборудването непрекъснато производство?
A: Оборудването поддържа 24-часово непрекъснато производство, с годишно време за престой поради неизправности под 72 часа, повишавайки стабилността на производството с 60% и отговаряйки на нуждите на масовото производство.
Q5: Какво гарантира качеството на готовите гранули?
A: Съдържанието на примеси в готовите гранули е ≤1%, а равномерността на размера е ≥95%; благодарение на многостепенната филтрация и прецизната пластична обработка, качеството на гранулите е стабилно и с висока плътност.