Гранулираща машина за пластмасови контейнери

Общ преглед на продукта

Гранулиращата машина за пластмасови контейнери е специализирано оборудване за регенеративно гранулиране, използващо единична шнекова система, предназначено за твърди пластмасови фрагменти, които вече са били предварително раздробени. Тя може директно да обработва различни видове отпадъци от твърда пластмаса като HDPE, PP, ABS и др., осигурявайки интегрирана гранулираща операция. Оборудването използва утвърдена и стабилна конструкция с единичен шнек, която произвежда равномерни и стабилни регенеративни гранули със съдържание на примеси ≤ 1% и равномерност на размера на гранулите ≥ 95%. Поддържа непрекъснато производство по 24 часа, с капацитет от 100 до 2000 кг/ч, а мощността на основния двигател е между 30 и 355 кВт. Като персонализиран продукт, машината няма фиксирана цена и се изработва според конкретните нужди на клиента по отношение на производствения капацитет, адаптирайки се към различни сценарии за рециклиране и преработка на твърда пластмаса, предоставяйки на предприятията ефективно и стабилно решение за производство на регенеративни гранули.

Технически принцип

Гранулиращата машина за пластмасови контейнери използва технология на екструзия с единичен шнек, подходяща за твърди пластмасови фрагменти, които вече са били раздробени. Материалът може директно да се зарежда в хопъра и след това в цилиндъра на машината. Оборудването е оборудвано с разделени керамични нагревателни пръстени, които позволяват прецизно контролиране на температурата; в комбинация със срязващото триене, породено от въртенето на шнека, твърдата пластмаса се разтопява напълно и се пластифицира, гарантирайки равномерност при обработката на материала. След пластификация материалът преминава през многостепенна филтрационна матрица, която ефективно отстранява пясък и примеси, а допълнителната вентилационна система извлича вода и летливи вещества, осигурявайки чистота на готовите гранули. Накрая, разтопената маса се охлажда във водна баня, за да се оформи, и след това се гранулира, получавайки регенеративни пластмасови гранули, съответстващи на стандартите. Целият процес е строго свързан, като всеки етап е оптимизиран, за да се гарантират както ефективността на гранулирането, така и качеството на гранулите.

Основни параметри на конфигурацията

1. Търговска марка: PURUI
2. Страна на произход: NANTONG
3. Марка: PURUI
4. Материал на шнека и цилиндъра: 38crmoala, двуметален материал, термично азотиран
5. Нагревателен метод: електрическо отопление, електромагнитно отопление
6. Материал на нагревателите: алуминий, мед, слюда, керамични нагреватели
7. Марка на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни марки
8. Метод на гранулиране: рязане по повърхността на матрицата, рязане на ленти
9. Марка на подложките: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни марки
10. Марка на инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Капацитет: 100–2000 кг/ч
12. Мощност на основния двигател: 30–355 кВт
13. Съдържание на примеси в готовите гранули: ≤ 1%
14. Равномерност на размера на гранулите: ≥ 95%
15. Срок на доставка: 70–80 работни дни
16. Гаранционен срок: 13 месеца от датата на фактура

Основни предимства на продукта

1. Утвърдена и стабилна конструкция с единичен шнек: Оборудването използва проверена на пазара конструкция с единичен шнек, която има нисък процент на откази и осигурява непрекъснатост и стабилност на производството, намалявайки загубите от престой поради технически неизправности.
2. Директно свързване с предварително раздробен материал: Не се изисква допълнителна раздробителна единица; машината може директно да работи с пластмасови фрагменти, които вече са били раздробени, което спестява вторичното пренасяне и обработка на твърдия материал след раздробяване, оптимизира последователността на операциите и повишава общата производствена ефективност.
3. Износоустойчив шнек с удължен живот: Шнекът е изработен от 38crmoala или двуметален материал и е термично азотиран, което му придава изключителна износоустойчивост и позволява обработка на твърди материали. Нормалният му живот надвишава 2 години, а разходите за подмяна на износващите се части са намалени с 40%, значително намалявайки разходите за поддръжка на оборудването.
4. Пластификация, гарантираща качество на гранулите: Благодарение на прецизното контролиране на температурата и двойното действие на шнековото срязване, твърдата пластмаса се разтопява напълно, като се получават регенеративни гранули с висока плътност, ниско съдържание на примеси и равномерен размер, отговарящи на изискванията за качество при последващото производство на пластмасови изделия.
5. Ниски входни изисквания за поддръжка и висока ценова ефективност: Конструкцията на оборудването е проста и рационална, което прави ежедневната поддръжка лесна; операторите могат да започнат работа без сложна подготовка, а общата ценова ефективност на машината е изключително висока, помагайки на предприятията да намалят общите разходи за производство на регенеративни гранули.
6. Поддръжка на непрекъснато и високо ефективно производство: Оборудването поддържа 24-часово непрекъснато функциониране, с годишно време на престой поради неизправности под 72 часа, което повишава стабилността на производството с 60%; отделна машина може да достигне дневен капацитет до 40 тона, задоволявайки нуждите на големи производители на регенеративни гранули.

Основна стойност на продукта

1. Оптимизиране на производствения процес, премахване на вторичното пренасяне на раздробен материал, повишаване на ефективността на последователността на операциите и намаляване на разходите за труд и логистика.
2. Дизайн на износоустойчив шнек, удължаващ живота на оборудването, намаляващ честотата и разходите за подмяна на износващите се части и понижаващ дългосрочните разходи за поддръжка.
3. Производство на висококачествени регенеративни гранули със съдържание на примеси ≤ 1% и равномерност на размера ≥ 95%, които могат директно да се използват за последващо производство на пластмасови изделия, повишавайки добавената стойност на крайния продукт.
4. Стабилно и непрекъснато производство с висок капацитет — отделна машина може да достигне дневен капацитет до 40 тона, задоволявайки нуждите на големи производители и подпомагайки повишаването на конкурентоспособността на предприятията.
5. Персонализирано обслужване, адаптиращо се към различни производствени нужди, гъвкаво отговаряйки на размера на производството и изискванията за обработка на всички типове предприятия.

Целева аудитория

Целевата аудитория на гранулиращата машина за пластмасови контейнери включва заводи за рециклиране на твърда пластмаса, компании за раздробяване на пластмаса, фабрики за производство на ежедневни пластмасови изделия, предприятия за обработка на промишлени отпадъци и заводи за производство на регенеративни гранули. Всички тези предприятия имат нужда от обработка на отпадъци от твърда пластмаса; оборудването им помага да превърнат пластмасовите отпадъци в повторно използваеми регенеративни гранули, осигурявайки циклично използване на ресурсите, като същевременно намалява производствените разходи и повишава икономическата ефективност.

Применими материали и приложения

Това оборудване е подходящо за множество видове предварително раздробени отпадъци от твърда пластмаса, включително фрагменти от HDPE пластмасови бидони, отломки от PE тръби, фрагменти от PP контейнери, отломки от ABS/PS индустриални ъглови части, отломки от PC инженерни пластмаси и др. По отношение на приложенията, оборудването може да се използва както за мащабно производство на регенеративни гранули в заводи за рециклиране на твърда пластмаса, така и за предоставяне на задната гранулираща поддръжка на компании за раздробяване на пластмаса, превръщайки раздробените пластмасови отпадъци директно в продаваеми регенеративни гранули; също така фабриките за ежедневни пластмасови изделия могат да използват това оборудване за обработка на отпадъците от ъглови части, образувани по време на производствения процес, осигурявайки циклично използване на суровините и намалявайки разходите за закупуване на суровини; а предприятията за обработка на промишлени отпадъци могат да използват оборудването за ресурсно преработване на твърди пластмасови отпадъци, съобразявайки се с екологичните изисквания и идеите за кръгова икономика.

Решени проблеми в сектора

1. Решаване на проблема с ниската ефективност при вторичното пренасяне и обработка на твърдия материал след раздробяване: В традиционния процес на регенеративно гранулиране раздробеният твърд материал трябва да се пренася до гранулиращото оборудване, което не само увеличава логистичните разходи, но и удължава производствения цикъл. Гранулиращата машина за пластмасови контейнери може директно да се свърже с предварително раздробен материал, премахвайки необходимостта от транспорт и осигурявайки ефективно съединение между раздробяването и гранулирането, повишавайки общата производствена ефективност.
2. Подобряване на проблема с ниската износоустойчивост на обикновените шнекове и високите разходи за подмяна: Шнековете на обикновените гранулиращи машини нямат достатъчна износоустойчивост и се износват бързо при обработка на твърда пластмаса, което налага честа подмяна и води до високи разходи за поддръжка. Тази машина използва износоустойчив шнек, термично азотиран, с нормален живот над 2 години, а разходите за подмяна на износващите се части са намалени с 40%, ефективно решавайки този проблем.
3. Облекчаване на трудностите, свързани със сложната конструкция на оборудването и високите входни изисквания за ежедневна поддръжка: Някои гранулиращи машини са със сложна конструкция, което изисква високи технически умения от операторите и затруднява ежедневната поддръжка и отстраняването на неизправности, увеличавайки разходите за поддръжка на предприятието. Гранулиращата машина за пластмасови контейнери използва проста и рационална конструкция, с ниски входни изисквания за поддръжка, което прави оборудването лесно за управление и намалява разходите за труд и време при поддръжка.
4. Решаване на проблема с непостоянното качество на регенеративните гранули: Обикновените машини често произвеждат гранули с високо съдържание на примеси и неравномерен размер, което не позволява производството на висококачествени пластмасови изделия. Тази машина използва многостепенна филтрация и прецизна пластификация, за да гарантира, че готовите гранули съдържат ≤ 1% примеси и са с равномерен размер ≥ 95%, произвеждайки висококачествени регенеративни гранули и повишавайки конкурентоспособността на крайния продукт.

Чести въпроси (FAQ)

Q1: Нужно ли е оборудването да се съчетава с раздробителна машина?
A: Не, тази машина е специално проектирана за твърди пластмасови фрагменти, които вече са били предварително раздробени; раздробените пластмасови отпадъци могат директно да се зареждат в хопъра и да се обработват, което спестява разходите и пространството, необходими за допълнителна раздробителна единица.
Q2: Какъв е капацитетът на оборудването и може ли да се персонализира според нуждите?
A: Капацитетът на оборудването е от 100 до 2000 кг/ч; като персонализиран продукт, то се изработва според конкретните производствени нужди на клиента, задоволявайки изискванията на предприятия с различен размер.
Q3: Колко е продължителността на живота на шнека и високи ли са разходите за подмяна на износващите се части?
A: Оборудването използва износоустойчив шнек, термично азотиран, с нормален живот над 2 години; разходите за подмяна на износващите се части са намалени с 40% в сравнение с обикновените машини, значително намалявайки дългосрочните разходи за поддръжка.
Q4: Какъв е гаранционният срок на оборудването и колко време отнема доставката?
A: Гаранционният срок е 13 месеца от датата на фактура; срокът за доставка е 70–80 работни дни, като конкретното време може да се коригира според сложността на персонализацията.
Q5: Какви видове отпадъци от твърда пластмаса може да обработва оборудването?
A: Оборудването е адаптирано за фрагменти от HDPE пластмасови бидони, отломки от PE тръби, фрагменти от PP контейнери, отломки от ABS/PS индустриални ъглови части, отломки от PC инженерни пластмаси и др.; приложението му е широко.