Линия за почистване на стреч фолио и обвиваща се фолио

Общ преглед на продукта

Линията за почистване на стреч фолио и обвиваща се фолио е специализирано оборудване за предварителна обработка, предназначено за рециклиране на използвани пластмасови фолиа. Тя осигурява цялостно интегрирано производство, включващо раздробяване, почистване и отцеждане. Оборудването се произвежда по поръчка според нуждите от производителност на различните клиенти. Чрез петстепенна технологична циклична система се осъществява дълбоко отстраняване на замърсители като кал, мастило, леки и тежки примеси от използваните фолиа, като в крайна сметка се получава чисто сухо фолио, което може директно да се свърже с последващата стадия на гранулиране, осигурявайки висококачествена суровина за преработката на рециклирана пластмаса. Оборудването се отличава с висока степен на автоматизация, значителна икономия на вода и висока ефективност при отстраняване на примеси, като се явява ключово допълнително оборудване в областта на рециклирането и преработката на фолиа.

Технически принцип и технологичен процес

Линията за почистване на стреч фолио и обвиваща се фолио използва петстепенна технологична циклична система, включваща „раздробяване + триене и почистване + отделяне чрез потапяне и изплуване + изплакване + отцеждане“. Всяка стъпка точно отговаря на различните нужди при рециклирането на използвани фолиа, гарантирайки цялостно и задълбочено почистване на материалите:

1. Стъпка на грубото раздробяване: Използвани фолиа, натрупани на куп или цели рула, се подават чрез конвейерна подаваща машина към двуосен раздробител, където се нарязват на груби парчета с размери 8–15 см. Тази стъпка ефективно решава проблема с мостовете от големи, пухкави материали, позволявайки следващите стъпки на финото раздробяване и почистване да протекат безпроблемно, без образуване на запушвания.

2. Стъпка на финото раздробяване: Раздробените парчета се превръщат в малки фрагменти с размери 1–3 см чрез високоскоростна мелница. Този етап значително увеличава повърхностната площ на материалите, което позволява по-пълноценно контакт с повърхността по време на последващото почистване, осигурявайки необходимите условия за дълбоко отстраняване на примеси и повишаване на ефективността и чистотата на почистването.

3. Високоскоростно триене и почистване: Нарязаните фрагменти се изпращат в хоризонтална машина за триене и почистване, където винтовите лопатки причиняват бързо сблъскване и самотриене на материалите, съпроводени с течаща чиста вода, което силно отстранява кал, прах и повърхностни остатъци от мастило. Отлепените примеси се отстраняват през ситата по стените на машината, като по този начин се осъществява първоначалното почистване на материалите.

4. Отделяне чрез потапяне и изплуване и изплакване: Материалите, преминали през триенето, се изпращат в първостепенна водна вана за отделяне чрез потапяне и изплуване, където се използва разликата в плътността на различните вещества за отделяне на примеси. Леки примеси като хартиени етикети, прах и леки пластмасови частици изплуват с водата, докато тежките примеси като кал и метални отломки потъват на дъното, откъдето могат периодично да се източват. Материалите се движат във водната вана чрез спираловидно движение, осъществявайки дълбоко изплакване и допълнително отстраняване на остатъчни примеси.

5. Вторично изплакване с чиста вода + отцеждане: Материалите, преминали през отделянето чрез потапяне и изплуване, се превръщат във вторична стадия на изплакване с чиста вода, за да се отстранят останалите фини примеси, след което се изпращат в спираловидна машина за отцеждане. Чрез физическо притискане се отстранява водата, а ситата филтрират остатъчните фини частици, като в крайна сметка се получава сухо фолио с ниско съдържание на влага и висока чистота, което може директно да се свърже с последващата стадия на гранулиране, без необходимост от допълнителна обработка.

Основни технически данни

1. Производствена мощност: 500–2000 кг/ч, с възможност за персонализиране според конкретните нужди на клиента, покривайки производствените потребности на предприятия от различни размери
2. Ефективност при отстраняване на кал и прах: ≥96%, осигуряващо дълбоко отстраняване на всички видове примеси и гарантиращо високото качество на полученото сухо фолио
3. Съдържание на вода след отцеждане: ≤5%, което позволява сухото фолио с ниско съдържание на вода директно да се превръща в стадия на гранулиране, избягвайки проблеми като образуване на мехурчета или прекъсване на гранулите поради високото съдържание на вода
4. Коефициент на рециклиране на водата: ≥88%, като по-голямата част от водата за почистване може да се използва повторно, значително намалявайки разходите за вода и натоварването върху системите за пречистване на отпадните води

Основни предимства на продукта

1. Ниски разходи за вода и енергия: Коефициентът на рециклиране на водата достига над 88%, което позволява многократно повторно използване на водата за почистване. В сравнение с традиционните почистващи устройства, разходите за вода на тон материал са намалени с 80%, което ефективно намалява разходите за вода и пречистване на отпадните води, съответствайки на идеите за екологично и енергийно ефективно производство.

2. Пълна автоматизация на процеса: Цялата производствена линия е свързана чрез автоматизирани конвейери между отделните стъпки, което намалява необходимостта от ръчно преместване на материалите, понижава натоварването и вероятността от грешки при ръчната работа. За цялата линия са необходими само двама оператори, което намалява разходите за труд с 65% и повишава непрекъснатостта и ефективността на производството.

3. Дълъг живот на износващите материали: Триещата камера и ситата са изработени от износващи материали, способни да издържат на продължителното триене и ударите от материалите, което удължава експлоатационния живот на оборудването, намалява разходите за поддръжка и времето за ремонт, осигурявайки стабилна работа на производството.

4. Висока ефективност при отстраняване на примеси: Ефективността при отстраняване на кал и прах достига над 96%, осигурявайки дълбоко почистване на всички видове замърсители в използваните фолиа. Полученото чисто сухо фолио е със стабилно качество и може директно да се свърже с последващата стадия на гранулиране, избягвайки проблеми като запушване на ситата поради излишни примеси.

Основна стойност на продукта

1. Намаляване на разходите и повишаване на ефективността: Благодарение на високия коефициент на рециклиране на водата се намаляват разходите за вода, а автоматизацията на процеса понижава разходите за труд, което води до значително намаляване на общите производствени разходи. Същевременно, благодарение на гладкото свързване между отделните стъпки, производствената ефективност се повишава значително, създавайки по-висока икономическа полза за предприятието.

2. Подобряване на качеството на суровините: Високата ефективност при отстраняване на примеси гарантира, че полученото сухо фолио отговаря на стандартите за чистота, което води до по-стабилно качество на продуктите от следващата стадия на гранулиране, намалявайки проблеми като запушване на ситата, образуване на мехурчета или прекъсване на гранулите, и повишава общото качество на рециклираната пластмаса.

3. Персонализиране според нуждите: Линията може да се адаптира според конкретните производствени нужди на клиента, покривайки потребностите на предприятия от различни размери — от малки фабрики за рециклиране на фолиа до големи компании за преработка на рециклирани ресурси.

Целева аудитория

Целевата аудитория на линията за почистване на стреч фолио и обвиваща се фолио включва всички предприятия от веригата за рециклиране на фолиа, главно фабрики за рециклиране на фолиа, индустриални паркове за преработка на рециклирани ресурси, големи компании за преработка на пластмаса и заводи за производство на опаковъчни фолиа. Всички тези предприятия имат нужда от обработка и рециклиране на използвани пластмасови фолиа, а това оборудване може да им предостави ефективно и чисто решение за предварителна обработка, повишавайки ефективността и качеството на рециклирането и преработката.

Применими материали и приложения

Това оборудване е подходящо за почистване и предварителна обработка на всички видове използвани пластмасови фолиа, включително фолиа за селскостопански нужди със значително съдържание на кал, индустриални опаковъчни обвиващи фолиа, използвани BOPP/CPP фолиа, пластмасови торбички за доставки, композитни фолиа с лепило и други. Независимо дали става дума за селскостопански фолиа с голямо количество кал или за опаковъчни фолиа с мастило и лепило, всички те могат да бъдат ефективно почистени чрез петстепенната технологична система на това оборудване. Приложенията му са основно в процеса на рециклиране и преработка на използвани пластмасови фолиа, като осигурява висококачествено чисто сухо фолио за следващата стадия на гранулиране, като се явява незаменимо ключово оборудване в процеса на преработка на рециклирана пластмаса.

Решаване на ключови проблеми в бранша

1. Решаване на проблема с честото запушване на ситата при гранулиране поради замърсени фолиа с кал: Ефективността при отстраняване на кал и прах достига над 96%, осигурявайки дълбоко почистване на материалите и намаляване на честотата на смяна на ситата при следващата стадия на гранулиране с 75%, което съкрати времето за почистване и ремонти на оборудването и повиши непрекъснатостта и ефективността на гранулирането.

2. Подобряване на ниската ефективност и нестабилното качество на почистването: Пълната автоматизация на процеса замества традиционния ръчен метод на почистване, повишавайки не само ефективността, но и стабилността на чистотата на получените материали, избягвайки колебания в качеството, причинени от ръчната работа.

3. Облекчаване на проблема с високото съдържание на вода в материалите, което води до образуване на мехурчета и прекъсване на гранулите: След отцеждане съдържанието на вода в материалите е ≤5%, което позволява сухото фолио с ниско съдържание на вода директно да се превръща в стадия на гранулиране, избягвайки дефекти в гранулите, причинени от високото съдържание на вода, и повишава качеството и процентът на одобрение на готовите гранули.

Чести въпроси (FAQ)

Въпрос 1: Какви видове използвани фолиа може да обработва линията за почистване на стреч фолио и обвиваща се фолио?
Отговор: Това оборудване може да обработва фолиа за селскостопански нужди със значително съдържание на кал, индустриални опаковъчни обвиващи фолиа, използвани BOPP/CPP фолиа, пластмасови торбички за доставки, композитни фолиа с лепило и други видове фолиа. За всички типове фолиа, независимо от вида на замърсителите, се осъществява ефективно почистване.

Въпрос 2: Какъв е диапазонът на производствената мощност на оборудването? Може ли да се персонализира?
Отговор: Стандартната производствена мощност на оборудването е 500–2000 кг/ч, като същевременно се предлага възможност за персонализиране според конкретните производствени нужди на клиента, покривайки потребностите на предприятия от различни размери.

Въпрос 3: Какви икономии може да осигури оборудването за предприятието?
Отговор: Коефициентът на рециклиране на водата достига над 88%, което води до намаляване на разходите за вода с 80% на тон материал; за цялата линия са необходими само двама оператори, което понижава разходите за труд с 65%; следващата стадия на гранулиране се съпровожда с намалена честота на смяна на ситата с 75%, което намалява разходите за поддръжка и загубите от време за ремонт, като по този начин общите производствени разходи се понижават значително.

Въпрос 4: Може ли полученото сухо фолио директно да се превръща в стадия на гранулиране?
Отговор: Да, след обработка с това оборудване съдържанието на вода в сухото фолио е ≤5%, а чистотата отговаря на стандартите, което позволява директно свързване със следващата стадия на гранулиране, без необходимост от допълнително отцеждане или почистване, повишавайки ефективността на свързването между стъпките.