Линия за рециклиране и почистване на термоусочваща фолиа

Общ преглед на продукта

Линията за рециклиране и почистване на термоусочваща фолиа е специализирана производствена линия за пълноценно предварително третиране на отпадни пластмасови фолиа, създадена за рециклиране и повторна употреба на различни видове използвани фолиа. Тя комбинира функциите на раздробяване, почистване и отцеждане в едно устройство. Линията използва петстепенен цикличен процес, който позволява дълбоко отстраняване на замърсители като пръст, мастило, леки и тежки примеси от фолиата, като в крайна сметка се получава чисто, сухо фолио, което може директно да се използва за последващата стъпка на гранулиране, осигурявайки висококачествено предварително третирано суровина за процеса на регенерация на пластмасите. Като персонализиран продукт, тя няма фиксирана цена и се изработва според конкретните нужди на клиента по отношение на обема на производството, като се адаптира към различни мащаби на процеса на регенерация.

Технически принцип и технологичен процес

Линията за рециклиране и почистване на термоусочваща фолиа използва петстепенен цикличен процес, състоящ се от „раздробяване + триене и почистване + отделяне чрез потапяне и изплуване + изплакване + отцеждане“. Всяка стъпка е проектирана специално за различните видове замърсители на отпадните фолиа, гарантирайки ефективно и чисто предварително третиране:

1. Грубо раздробяване: Отпадните фолиа, поднесени в насипно състояние или като цели рула, се подават чрез конвейерна система към двуосен раздробител, където се нарязват на парчета с размери 8–15 см. Тази стъпка успешно преодолява проблема с мостовете от големи, пухкави материали, осигурявайки подходяща форма на материалите за следващите стъпки на финно раздробяване и почистване, като предотвратява задръстване и засядане на оборудването.

2. Фино раздробяване: Раздробените фолиа попадат във високоскоростна мелница, където се режат на малки парчета с размери 1–3 см. Този процес увеличава повърхностната площ на материалите, което улеснява отделянето на замърсителите и осигурява добра основа за последващото дълбоко почистване, повишавайки степента на очистване.

3. Високоскоростно триене и почистване: Парчетата материал се изпращат в хоризонтална триеща мелница, където вътрешните спираловидни лопатки причиняват бързо триене и самотриене между частиците, съпроводено с течаща чиста вода, което силно отстранява пръстта, праха и повърхностните остатъци от мастило от фолиото. Отделяните примеси се изхвърлят през ситата по стените на машината заедно с отпадната вода, осъществявайки първоначалното почистване на материалите.

4. Потапяне, изплуване и изплакване: След триенето материалът се изпраща в първостепенна водна яма за потапяне и изплуване, където по-леките примеси като хартиени етикети, прах и леки пластмасови отпадъци се изхвърлят с течението, докато тежките замърсители като пръст и метални отломки се утаяват на дъното. Редовно се извършва отстраняване на отпадните води. Материалите се движат в ямата чрез спираловидно движение, осъществявайки дълбоко изплакване и допълнително отстраняване на остатъчните замърсители.

5. Вторично изплакване с чиста вода + отцеждане: След отделението за потапяне и изплуване материалът отива на второ изплакване с чиста вода, където след отстраняване на останалите фини примеси се изпраща в спираловиден отцеждащ апарат, където чрез механично притискане се осъществява отцеждане. Ситото филтрира остатъчните фини остатъци, като в крайна сметка се получава чисто, сухо фолио с ниско съдържание на влага, което директно отговаря на изискванията за входящ материал на следващата стъпка на гранулиране.

Параметри на производителност

1. Производствена мощност: 500–2000 кг/ч, като може да се персонализира според реалните нужди на клиента, за да отговори на различни мащаби на процеса на регенерация.
2. Степен на отстраняване на пръст и прах: ≥96%, позволяващ дълбоко отстраняване на всички видове пръст и прах от фолиото, гарантирайки висока чистота на изходящия материал.
3. Съдържание на влага след отцеждане: ≤5%. Ниското съдържание на влага позволява директно използване на сухото фолио в следващата стъпка на гранулиране, избягвайки проблеми като образуване на мехурчета и прекъсване на гранулите при процеса на гранулиране.
4. Коефициент на рециклиране на водата: ≥88%, което значително намалява потреблението на вода по време на почистването, снижавайки разходите за водоснабдяване и пречистване на отпадните води.

Основни предимства

1. Ниски разходи за вода и енергия: Коефициентът на рециклиране на водата е ≥88%, което позволява широко използване и повторна употреба на използваната вода; потреблението на вода на тон материал е намалено с 80%, значително понижавайки разходите за вода и последващото пречистване на отпадните води, в съответствие с идеите за екологично и енергийно ефективно производство.

2. Пълна автоматизация на процеса: Цялата производствена линия е свързана с конвейерна система, която осигурява автоматично преместване на материалите между отделните стъпки, без необходимост от ръчно пренасяне. Това намалява човешките операции, снижава разходите за труд и повишава производствената ефективност и безопасност на работата. За цялата линия са необходими само двама оператори, което намалява разходите за труд с 65%.

3. Дълъг живот на износващите материали: Триещата камера и ситата са изработени от износващи материали, способни да издържат на продължителното триене и ударите на материалите, което удължава живота на оборудването, намалява разходите за поддръжка и смяна на компоненти и гарантира стабилна и продължителна работа на линията.

4. Висока степен на чистота на почистването: Степен на отстраняване на пръст и прах над 96%, което позволява директно използване на чистото сухо фолио в следващата стъпка на гранулиране. Това намалява честотата на смяна на ситата при гранулиране с 75%, подобрявайки качеството на произведените гранули и съкращавайки времето за ремонт и поддръжка, повишавайки ефективността на съгласуването между отделните стъпки с 50%.

Основна стойност на продукта

1. Ефективно и чисто предварително третиране: Чрез петстепенния цикличен процес се осъществява дълбоко почистване, като се получава сухо фолио с висока степен на чистота, което директно отговаря на изискванията на следващата стъпка на гранулиране, повишавайки качеството на регенерираната пластмаса и намалявайки техническите проблеми по време на гранулирането.

2. Значително намаляване на производствените разходи: Високият коефициент на рециклиране на водата намалява разходите за вода, пълната автоматизация снижава разходите за труд, а износващите материали удължават живота на оборудването, намалявайки разходите за поддръжка. Това помага на предприятията многопосочно да контролират общите разходи за регенерация.

3. Повишаване на производствената ефективност: Пълната автоматизация на процеса, без необходимост от ръчно пренасяне, повишава ефективността на съгласуването между отделните стъпки с 50%, като същевременно намалява честотата на смяна на ситата при гранулиране, правейки целия процес на регенерация по-плавен и повишавайки общата производствена мощност на предприятието.

Целева аудитория

Тази линия за рециклиране и почистване на термоусочваща фолиа е предназначена главно за фабрики за рециклиране на фолиа, индустриални паркове за регенерация на ресурси, големи предприятия за регенерация на пластмаси, заводи за производство на опаковъчни фолиа и други клиенти, които имат голямо количество отпадни фолиа за обработка. Персонализираното проектиране на линията може да отговори на нуждите на предприятията с различен мащаб, помагайки им да осъществят ефективно регенерация на отпадните фолиа.

Применяемост

Тази производствена линия е подходяща за почистване и предварително третиране на различни видове отпадни фолиа, включително селскостопански фолиа със значително съдържание на пръст, индустриални опаковъчни фолиа за завиване, отпадни BOPP/CPP фолиа, пластмасови торбички за куриерски услуги, композитни фолиа с лепило и други. Независимо дали става дума за селскостопански фолиа с много пръст или за опаковъчни фолиа с мастило и лепило, петстепенният процес позволява ефективно отстраняване на замърсителите и превръщането им в чисто сухо фолио, което може директно да се използва за гранулиране, като широко покрива различни сценарии за рециклиране и регенерация на отпадни пластмасови фолиа.

Решения за ключови проблеми в бранша

1. Решаване на проблема с честите засядания на ситата при гранулиране поради замърсени фолиа с пръст: Степен на отстраняване на пръст и прах над 96%, което ефективно отстранява замърсителите от фолиото, намалявайки честотата на смяна на ситата при гранулиране с 75%, което ограничава спирането и необходимостта от ремонт, повишавайки непрекъснатостта на производството на гранули.

2. Подобряване на ниската ефективност и нестабилната чистота при ръчното почистване: Пълната автоматизация на процеса, без необходимост от ръчно почистване, и стандартизираните процедури на оборудването не само повишават ефективността на почистването, но и гарантират стабилна чистота на изходящия материал, избягвайки колебания в качеството, причинени от ръчното почистване.

3. Решаване на проблема с високото потребление на вода при почистването и високите разходи за пречистване на отпадните води: Коефициентът на рециклиране на водата е ≥88%, което намалява потреблението на вода с 80% на тон материал, значително понижавайки разходите за вода и пречистване на отпадните води, облекчавайки натиска върху екологичните инвестиции на предприятията.

4. Решаване на проблема с високото съдържание на влага в мокрите материали, което води до образуване на мехурчета и прекъсване на гранулите: След отцеждане съдържанието на влага е ≤5%, което позволява директно използване на сухото фолио в следващата стъпка на гранулиране, избягвайки проблеми като образуване на мехурчета и прекъсване на гранулите, причинени от високото съдържание на влага в мокрите материали, повишавайки качеството и изходната стойност на произведените гранули.

Често задавани въпроси (FAQ)

Въпрос 1: Тази линия за рециклиране и почистване на термоусочваща фолиа е ли с фиксирани спецификации? Как се определя цената?
Отговор: Този продукт е персонализиран и няма фиксирана цена. Изработва се според конкретните нужди на клиента по отношение на обема на производството. Можете да представите вашите изисквания според собствения си производствен мащаб, а ние ще ви предоставим подходящо решение и цена.

Въпрос 2: Какви видове отпадни фолиа може да обработва тази линия?
Отговор: Тя може да обработва селскостопански фолиа със значително съдържание на пръст, индустриални опаковъчни фолиа за завиване, отпадни BOPP/CPP фолиа, пластмасови торбички за куриерски услуги, композитни фолиа с лепило и други видове отпадни фолиа, като се адаптира към различни нужди за почистване и предварително третиране на отпадни фолиа.

Въпрос 3: Тази линия консумира ли много вода? Как се постига пестене на вода?
Отговор: Коефициентът на рециклиране на водата е ≥88%, което позволява широко използване и повторна употреба на използваната вода. Потреблението на вода на тон материал е намалено с 80%, значително понижавайки разходите за вода в сравнение с традиционните почистващи устройства, ефективно снижавайки разходите за водоснабдяване.

Въпрос 4: Може ли чистото сухо фолио, произведено от тази линия, да се използва директно за гранулиране?
Отговор: Да, след обработка от линията съдържанието на влага е ≤5%, а степента на отстраняване на пръст и прах е ≥96%. Чистотата и съдържанието на влага отговарят на изискванията на следващата стъпка на гранулиране, така че може директно да се използва за гранулиране, без необходимост от допълнителна обработка.