Линия за промиване на индустриални отпадъчни филмови материали

Общ преглед на продукта

Линията за промиване на индустриални отпадъчни филмови материали е специализирано оборудване за предварителна обработка на използвани пластмасови филми, което осигурява цялостно интегрирано решение за раздробяване, промиване и отцеждане. Чрез многостепенни процеси се извършва задълбочено отстраняване на натрупания пясък, мастило и леки и тежки примеси, като в крайна сметка се получава чист, сух материал, който може директно да се свърже с последващата процедура по гранулиране, удовлетворявайки основните нужди за предварителна обработка при рециклиране на филмови материали. Производствената мощност на тази линия варира от 500 до 2000 кг/ч, степента на отстраняване на пясък и прах е ≥96%, след отцеждане съдържанието на вода в материала е ≤5%, а степента на рециклиране на водата е ≥88%. Тя съчетава множество предимства — висока ефективност и чистота, спестяване на енергия и вода, както и автоматизирана работа — и е ключово допълнително оборудване в областта на пластмасовото рециклиране.

Технически принцип и технологичен процес

Тази производствена линия използва петстепенен затворен цикъл, включващ „раздробяване + триене и промиване + отделяне чрез потапяне и изплуване + изплакване + отцеждане“, като всеки етап е тясно свързан със следващия, осигурявайки дълбоко почистване на отпадъчния филм:

1. Грубото раздробяване: Разпръснат или цял рулон отпадъчен филм се подава чрез конвейерна система към двуосен раздробител, където се нарязва на парчета с размери 8–15 см, успешно преодолявайки проблема с мостовете от големи, пухкави частици и осигурявайки безпроблемно подаване на следващите операции, без натрупване и засядане на машините.

2. Фино раздробяване: Парчетата филм влизат във високоскоростна мелница, където се режат на малки фрагменти с размери 1–3 см, значително увеличавайки повърхностната площ на материала и осигурявайки достатъчно контактна площ за последващото дълбоко почистване, което повишава ефективността на отстраняване на примесите.

3. Високоскоростно триене и промиване: Фрагментите попадат в хоризонтална триеща мелница, където спираловидните лопатки предизвикват бързо сблъскване и самотриене на материала, комбинирани с мощна струя чиста вода, която ефективно отстранява повърхностния пясък, прах и плътно мастило. Примесите се отделят с отпадната вода през ситата по стените, като така се извършва първоначално отстраняване на примесите.

4. Отделяне чрез потапяне и изплуване и изплакване: Материалът се влива в първостепенна вана за потапяне и изплуване, където хартиените етикети, леките примеси и леките пластмасови отпадъци се отделят с течението, докато тежкият пясък и металните отломки се утаяват на дъното и се изпразват периодично. Докато материалът се движи по спираловидната конструкция на ваната, се извършва дълбоко изплакване, което допълнително отстранява скритите примеси в микроскопичните пукнатини на материала.

5. Вторично изплакване с чиста вода + отцеждане: След вторично изплакване с чиста вода, за да се отстранят останалите фини примеси, материалът се изпраща в спираловидна отцеждаща машина, където физическото притискане отстранява остатъчната вода, а ситото филтрира остатъчните фини остатъци, като в крайна сметка се получава чист, сух материал с влагосъдържание ≤5%, който може директно да се свърже с последващата процедура по гранулиране, без необходимост от допълнително сушене.

Основни технически параметри

1. Производствена мощност: 500–2000 кг/ч; може да се персонализира според конкретните нужди на клиента
2. Степен на отстраняване на пясък и прах: ≥96%, гарантирайки съответствие на чистотата на изходящия материал
3. Влагосъдържание след отцеждане: ≤5%, отговарящо на изискванията за влажност при директно гранулиране
4. Коефициент на рециклиране на водата: ≥88%, значително намалява разходите за вода при производство
5. Подходящ за обработка на: селскостопански филми с високо съдържание на пясък, индустриални опаковъчни филми за завиване, отпадъчни BOPP/CPP филми, пластмасови торбички за доставки, композитни филми с лепило и други видове отпадъчни филмови материали

Основни предимства

1. Висока ефективност и спестяване на вода: Коефициентът на рециклиране на водата е ≥88%; водата за промиване се рециклира и използва повторно, което намалява потреблението на вода с 80% на тон материал, значително понижавайки разходите за вода и пречистване на отпадните води, съответствайки на изискванията за екологично чисто производство.
2. Автоматизирана работа: Целият процес е организиран с автоматизирани конвейерни системи, което намалява необходимостта от ръчно пренасяне; за цялата линия са необходими само двама оператори, което понижава разходите за труд с 65% и избягва проблемите с нестабилната чистота, причинени от ръчната работа, повишавайки стабилността на производството.
3. Висока издръжливост: Триещата камера и ситата са изработени от износващи се материали, което удължава живота на оборудването, намалява честотата на поддръжка и замяна и понижава дългосрочните разходи за експлоатация.
4. Съответствие с нормите за чистота: Степента на отстраняване на пясък и примеси е над 96%; получените чисти сухи филмови материали могат директно да се свържат с процедурата по гранулиране, което намалява честотата на смяна на ситата при последващото гранулиране с 75%, повишавайки ефективността на гранулирането и избягвайки проблемите със запушване на ситата, причинени от замърсени филмови материали с пясък.
5. Плавно свързване между отделните процеси: Полученият чист, сух материал не се нуждае от допълнителна обработка и може директно да се свърже с процедурата по гранулиране, което повишава ефективността на свързването между процесите с 50% и оптимизира цялостния производствен процес.

Основна стойност на продукта

1. Решаване на ключовите проблеми в областта на пластмасовото рециклиране: Ефективно се справя с проблемите на често запушване на ситата при гранулиране поради замърсени филмови материали с пясък, ниска ефективност и нестабилна чистота при ръчното почистване, високи разходи за вода при промиване и пречистване на отпадните води, както и високото съдържание на вода в мокрите материали, което води до мехурчета и прекъсване на гранулите. По този начин се повишават стабилността и ефективността на производството на рециклирани пластмаси.
2. Значително понижаване на разходите и повишаване на ефективността: Чрез спестяване на вода, намаляване на ръчния труд и повишаване на ефективността на свързването между процесите, значително се понижават разходите за експлоатация, докато се повишават качеството на продукта и производствената ефективност, създавайки по-висока икономическа полза за предприятията.
3. Персонализирана адаптация: Като персонализиран продукт, може да се изработи според конкретните нужди на клиента, отговаряйки на различните мащаби на производството и удовлетворявайки широк спектър от сценарии за предварителна обработка на отпадъчни филмови материали.

Целева аудитория

Тази производствена линия е предназначена главно за фабрики за рециклиране на филмови материали, паркове за рециклиране на ресурси, големи предприятия за пластмасово рециклиране, фабрики за производство на опаковъчни филми и други клиенти, предоставяйки им професионални решения за предварителна обработка и промиване на отпадъчни филмови материали, които помагат на предприятията да повишат степента на автоматизация и икономическата ефективност на производството на рециклирани пластмаси.

Приложения

Тази производствена линия е подходяща за промиване и предварителна обработка на различни видове отпадъчни филмови материали, включително селскостопански филми с високо съдържание на пясък, индустриални опаковъчни филми за завиване, отпадъчни BOPP/CPP филми, пластмасови торбички за доставки, композитни филми с лепило и други. Независимо дали става дума за селскостопански филми със значително количество пясък, или за индустриални опаковъчни филми с мастило и лепило, или за торбички за доставки, всички те могат да бъдат дълбоко почистени чрез петстепенния затворен цикъл, осигурявайки качествено суровина за последващата процедура по гранулиране.

Решаване на ключови проблеми в бранша

1. Решаване на проблема с често запушване на ситата при гранулиране поради замърсени филмови материали с пясък: Степента на отстраняване на пясък и примеси е над 96%, което значително намалява количеството примеси по време на гранулиране, понижавайки честотата на смяна на ситата при последващата процедура с 75%, съкратено времето за спиране и смяна на ситата и повишена ефективност на гранулирането.
2. Решаване на проблема с ниска ефективност и нестабилна чистота при ръчното почистване: Целият процес е автоматизиран, без необходимост от значително участие на работници в почистването; това не само понижава разходите за труд, но и гарантира стабилна и еднаква чистота на всеки партидa материал, избягвайки грешките, причинени от ръчната работа.
3. Решаване на проблема с високи разходи за вода при промиване и пречистване на отпадните води: Коефициентът на рециклиране на водата е ≥88%; водата за промиване се рециклира и използва повторно, което намалява потреблението на нова вода с 80% и значително понижава разходите за вода и пречистване на отпадните води, снижавайки общите разходи за водоснабдяване и екологична обработка.
4. Решаване на проблема с високото съдържание на вода в мокрите материали, което води до мехурчета и прекъсване на гранулите: След отцеждане съдържанието на вода в материала е ≤5%, отговаряйки на изискванията за влажност при гранулиране, избягвайки проблемите с мехурчета и прекъсване на гранулите, причинени от високото съдържание на вода в мокрите материали, и повишавайки качеството на гранулираните пластмасови частици.

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Тази линия за промиване на индустриални отпадъчни филмови материали е ли с фиксирана спецификация?
A: Не, това е персонализиран продукт без фиксирана цена; може да се изработи според конкретните нужди на клиента, отговаряйки на различните мащаби на производството.
Q2: Може ли материалът, преработен от линията, да се използва директно за гранулиране?
A: Да, чистият, сух материал, произведен от линията, съдържа влага ≤5% и степен на отстраняване на пясък и прах ≥96%, отговаряйки на изискванията за суровина при гранулиране, и може директно да се свърже с последващата процедура по гранулиране.
Q3: Високи ли са разходите за вода при работа на линията?
A: Не, коефициентът на рециклиране на водата е ≥88%; водата за промиване се рециклира и използва повторно, което намалява потреблението на вода с 80% на тон материал, ефективно понижавайки разходите за вода.
Q4: Колко работници са необходими за управление на линията?
A: За цялата линия са необходими само двама оператори; целият процес е организиран с автоматизирани конвейерни системи, което намалява необходимостта от ръчно пренасяне и значително понижава разходите за труд.
Q5: Какви видове отпадъчни филмови материали може да обработва линията?
A: Линията може да обработва селскостопански филми с високо съдържание на пясък, индустриални опаковъчни филми за завиване, отпадъчни BOPP/CPP филми, пластмасови торбички за доставки, композитни филми с лепило и други видове отпадъчни филмови материали; приложима е за широк спектър от ситуации.