Машина за регенеративно гранулиране на отрязъци от нетъкан материал

Общ преглед на продукта

Това е специализирано оборудване за гранулиране, създадено за рециклиране на отпадъци от нетъкани материали. То е оборудвано със система за подаване на гранули чрез компактираща машина, която ефективно решава типичните проблеми в индустрията – лесното образуване на мостове и приплъзването при подаване на пухкави нетъкани материали. Устройството използва ниско температурна технология за прецизно контролиране на температурата по време на екструзията, което позволява максимално запазване на основните свойства на нетъканите материали. Подходящо е за рециклиране на отпадъци от PP, PET и други видове нетъкани материали, както и от мелтблаун филтърни материи. Стандартната производителност варира между 300–1500 кг/ч, а устройството може директно да обработва цели бали от отрязъци от нетъкани материали, като спестява предварителната процедура по раздробяване. Това помага на предприятията, свързани с производство на нетъкани материали, да осъществят ефективно рециклиране и повторно използване на отрязъците, намалявайки разходите за управление на отпадъците и закупуването на суровини.

Технически принцип

Устройството използва интегрирана технология от компактираща машина и единичен шнек за екструзия. Специално за пухкавите отпадъци от нетъкани материали е проектирана уникална обработка: Първо, пухкавите отпадъци се зареждат директно в камерата на компактиращата машина, където се раздробяват чрез високоскоростно рязане с движещи и неподвижни ножове. При високоскоростното триене материалът се затопля и след нагряване се свива и уплътнява в равномерни гранули, като плътността му се увеличава 3–4 пъти, осигурявайки стабилно подаване. Второ, уплътнените гранули се подават плавно към екструзионния шнек, където се използва ниско температурна технология за прецизно контролиране на температурата, строго ограничавайки процеса на нагряване, за да се избегне термично разграждане на влакната. Трето, с помощта на вакуумна система за отстраняване на газове и влага, се гарантира чистотата на готовите гранули. Накрая, след филтриране и отстраняване на примеси, гранулите се оформят чрез водно охлаждане и нарязване.

Параметри на производителност

1. Стандартна производителност: 300–1500 кг/ч
2. Подходящи материали: различни видове нетъкани материали от PP/PET, отпадъци от мелтблаун филтърни материи
3. Мощност на главната машина: 30–315 кВт
4. Начин на подаване: компактираща машина обработва директно цели бали от отрязъци от нетъкани материали
5. Процент на запазване на свойствата на готовите гранули: ≥80%
6. Съдържание на примеси в гранулите: ≤1%
7. Материал на шнека и цилиндъра: 38CrMoAlA, двойнометален материал, азотиран
8. Начин на нагряване: електрическо нагряване, електромагнитно нагряване
9. Материал на нагревателите: алуминий, мед, слюда, керамични нагреватели
10. Марка на двигателя: Siemens, ABB, Weg или водещи местни марки
11. Начин на нарязване: нарязване по повърхността на матрицата, нарязване на ленти
12. Марка на лагерите: NSK, SKF, INA, FAG или водещи местни марки
13. Марка на инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Срок за доставка: 70–80 работни дни
15. Гаранционен срок: 13 месеца от датата на фактура
16. Търговска марка/бренд: PURUI
17. Страна на произход: NANTONG

Основни предимства

1. Стабилно подаване без засядане: Благодарение на системата за подаване на гранули чрез компактираща машина, подаването е без образуване на мостове и приплъзване, осигурявайки равномерно и стабилно подаване и предотвратявайки колебания в производителността, причинени от проблеми с подаването, и гарантирайки непрекъснатост на производството.
2. Отпадане на предварителни операции: Устройството може директно да обработва цели бали от отрязъци от нетъкани материали, без необходимост от допълнителна предварителна процедура по раздробяване, което опростява производствения процес, намалява капиталовите разходи за оборудване и трудовите разходи, и повишава ефективността на обработката на отпадъците.
3. Запазване на свойствата чрез ниско температурна технология: Използвайки ниско температурна технология за прецизно контролиране на температурата по време на екструзията и строго ограничавайки температурата на обработката, се минимизира рискът от термично разграждане на влакната, като се гарантира запазване на свойствата на готовите гранули в процент от ≥80%, осигурявайки стойността на регенеративните материали.
4. Компактна конструкция и лесна експлоатация: Цялостната конструкция на устройството е компактна, заема малко място и има проста операционна последователност, което намалява разходите за площ и обучение на персонала и е подходящо за различни производствени помещения.
5. Строго контролиране на примесите: След филтриране и отстраняване на примеси, съдържанието на примеси в готовите гранули е ≤1%, гарантирайки чистотата на регенеративните материали и отговаряйки на качествените изисквания за последващо повторно използване.

Основна стойност на продукта

1. Ефективно рециклиране и повишена производителност: При 24-часово производство може да се получат до 36 тона регенеративни гранули дневно, значително повишавайки ефективността на обработката на отрязъци от нетъкани материали и ускорявайки тяхното превръщане в полезни суровини.
2. Спестяване на разходи и повишаване на печалбата: Помага на предприятията да реализират 100% вътрешно рециклиране на производствените отрязъци, спестявайки годишно стотици хиляди юани от разходи за управление на отпадъците; регенеративните материали могат директно да се използват за производство на нискоценови нетъкани материали и пластмасови изделия, като намаляват цената на суровините с около 25%, значително понижавайки общите производствени разходи.
3. Спазване на екологичните норми и намаляване на натиска: Предпочита се вместо традиционното изгаряне или заравяне на отпадъците, което намалява загубата на ресурси и замърсяването на околната среда, помагайки на предприятията да отговорят на екологичните изисквания и да подобрят имиджа си на „зелено“ производство.
4. Стабилни свойства и разширени приложения: Със запазване на свойствата на готовите гранули в процент от ≥80% и съдържание на примеси ≤1%, материалът е подходящ за множество последващи производствени сценарии, разширявайки приложенията на регенеративните материали и повишавайки стойността на рециклирането.

Целева аудитория

Производители на нетъкани материали, фабрики за маски, компании за производство на геотекстил, заводи за хигиенни материали и предприятия за рециклиране на текстилни отпадъци. Тези предприятия ежедневно генерират големи количества отрязъци от нетъкани материали и се сблъскват с проблеми като високи разходи за управление на отпадъците и загуба на ресурси. Това устройство може да им помогне да осъществят ефективно рециклиране и повторно използване на отпадъците.

Применяемост

Това устройство се използва главно за гранулиране на отпадъци от PP спанбонд нетъкани материали, PET иглонабивни нетъкани материали, отрязъци от мелтблаун филтърни материи, отпадъци от геотекстил, хигиенни нетъкани материали и отпадъци от маски. Независимо дали става дума за остатъци от производствения процес или за изхвърлени маски и хигиенни продукти от нетъкани материали, всички те могат да се превърнат в стабилни регенеративни гранули, които да се използват за производство на нискоценови нетъкани материали, за обработка на пластмасови изделия и други сценарии, осигурявайки циклично използване на ресурсите.

Решение на ключови проблеми в индустрията

1. Решаване на проблема с нестабилното подаване: Заради пухкавата текстура на нетъканите материали, обикновените устройства за подаване често създават мостове, приплъзване и значителни колебания в производителността. Системата за подаване на гранули чрез компактираща машина на това устройство уплътнява пухкавите материали в гранули с висока плътност, осигурявайки равномерно и стабилно подаване и гарантирайки постоянна производителност.
2. Подобряване на слабите свойства на регенеративните материали: Традиционната технология на висока температура води до сериозно разграждане на влакната, което прави регенеративните материали негодни за използване. Това устройство използва ниско температурна технология за прецизно контролиране на температурата по време на екструзията, предотвратявайки термично разграждане на влакната и гарантирайки запазване на свойствата на готовите гранули в процент от ≥80%, повишавайки стойността на регенеративните материали.
3. Намаляване на разходите за управление на отпадъците: Традиционните методи за обработка на отрязъци от нетъкани материали – изгаряне или заравяне – са скъпи и водят до загуба на ресурси и замърсяване на околната среда. Това устройство позволява 100% вътрешно рециклиране на отрязъците, спестявайки годишно стотици хиляди юани от разходи за управление на отпадъците и намалявайки потреблението на ресурси.
4. Опростяване на производствения процес: Не се нуждае от предварителна процедура по раздробяване – може директно да обработва цели бали от отрязъци, което намалява капиталовите разходи за оборудване и трудовите разходи, опростявайки производствения процес и повишавайки ефективността на обработката на отпадъците.

Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Какви видове отпадъци от нетъкани материали може да обработва тази машина за гранулиране?
A: Устройството е подходящо за различни видове нетъкани материали от PP/PET, както и за отпадъци от мелтблаун филтърни материи, включително PP спанбонд нетъкани материали, PET иглонабивни нетъкани материали, отрязъци от мелтблаун филтърни материи, отпадъци от геотекстил, хигиенни нетъкани материали и отпадъци от маски.
Q2: Какъв е диапазонът на производителност на устройството?
A: Стандартната производителност е 300–1500 кг/ч, а при 24-часово производство може да се получат до 36 тона регенеративни гранули дневно. В зависимост от реалните нужди на предприятието може да се избере подходяща конфигурация на устройството.
Q3: Какви са свойствата на готовите гранули и могат ли да се използват директно?
A: Благодарение на ниско температурната технология за екструзия, готовите гранули запазват свойствата в процент от ≥80%, а съдържанието на примеси е ≤1%. Те могат директно да се използват за производство на нискоценови нетъкани материали и пластмасови изделия, ефективно намалявайки разходите за суровини.
Q4: Нужна ли е предварителна процедура по раздробяване на отрязъците?
A: Не, компактиращата машина на устройството може директно да обработва цели бали от отрязъци, като спестява предварителната процедура по раздробяване и опростява производствения процес.
Q5: Какъв е гаранционният срок на устройството?
A: Гаранционният срок е 13 месеца от датата на фактура. В рамките на гаранционния период, при наличие на дефекти, причинени от непредвидени обстоятелства, клиентът може да се възползва от съответните услуги за следпродажбено обслужване.